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PTO ストーンクラッシャーギアボックスの故障:原因、警告サイン、および対処方法
高額な故障を防ぐ

農家、請負業者、機器オペレーター向けの徹底的な技術ガイド。ギアボックスが故障する理由を網羅。 PTO式石破砕機決して無視してはならない初期兆候、そして機械を遊休状態にせず収益を上げ続けるための予防策について解説します。

すべての構成要素の中で トラクター式砕石機ギアボックスは最も重い責任を負い、最も過酷な作業条件にさらされます。岩にぶつかるたびに、衝撃荷重が駆動系全体に伝わり、稼働するたびにギアハウジング内部に熱、圧力、微細な摩耗が生じます。ギアボックスが最終的に故障すると、その影響は修理費用をはるかに超えます。耕作準備のピーク時に稼働停止すると、植え付けスケジュールが遅れ、当初の修理費用をはるかに上回る連鎖的なコストが発生する可能性があります。江原道や慶尚北道の岩だらけの丘陵地の牧草地で働く韓国の農家や、南部沿岸地域で花崗岩が散乱する土地を整地する請負業者にとって、春の耕作準備期間中にギアボックスが予期せず故障することは特に大きな損害となります。

このガイドでは、ギアボックスの故障に体系的にアプローチします。ギアボックスが実際に内部で何をしているか PTO石破砕機機械的な故障原因と運用上の故障原因、壊滅的な故障に先行する物理的な警告サイン、主要市場におけるギアボックスの設計とメンテナンスを規定する規制枠組み、そして最も重要なのは、コンパクトなSTCLクラスの機械であろうと、ヘビーデューティーなRSMシリーズのユニットであろうと、どのオペレーターでも実施できる実用的な予防プログラムです。この記事で参照されている製品仕様は、以下の製品群から抜粋したものです。 pto-stone-crusher.com.

PTO式砕石機の現場作業

1. 製造工程:ギアボックスの製造方法とその重要性

良質なギアボックスが何で構成されているかを理解することで、オペレーターは異常が発生したときにそれを認識できます。 農業用石破砕機 複数の相互作用するサブシステムで構成されており、それぞれのサブシステムは、メンテナンスが行われない場合や、当初の建設品質が損なわれた場合に、故障箇所となる可能性がある。

ギアセットとハウジング

主歯車セット(通常はスパイラルベベルギアまたはヘリカルギア)は、浸炭焼入れ処理を施した合金鋼(一般的には20MnCr5または18CrNiMo7-6グレード)から精密機械加工されており、歯面は浸炭焼入れ処理後に58~62HRCの表面硬度を有します。ギアハウジング自体は、肉厚のねずみ鋳鉄(GG-25)または球状黒鉛鋳鉄(GGG-40)で、曲げ応力や油漏れの原因となる鋳造気孔に耐えるためのリブ構造が一体化されています。一部の低価格製品に見られるような、製造品質の劣るハウジングは、薄肉鋳造品を使用しており、持続的な振動によって亀裂が生じ、突然の深刻な油漏れを引き起こします。

ベアリングの選定と配置

砕石機のギアボックスのローターシャフトと出力シャフトは、設計上の推力荷重特性に応じて、円錐ころ軸受または球面ころ軸受で支持されます。円錐ころ軸受は、ラジアル荷重とアキシャル荷重が複合的に高い用途に適しています。球面ころ軸受は、衝撃によるシャフトのたわみを吸収するために自動的に位置合わせされます。ベアリングの予圧(内部すきまをなくし、適切な荷重配分を確保するためのわずかな圧入)は、組み立て時に正確に設定する必要があります。予圧が小さすぎると、ころが滑ったりずれたりします。予圧が大きすぎると、過剰な熱が発生します。適切に製造されたユニットでは、適切な潤滑が行われていれば、全負荷条件下でのベアリング寿命は5,000時間以上になるはずです。

シーリングシステム

極めて粉塵の多い環境下では、石破砕機のギアボックスにおいてシール機構は最も故障しやすい部分と言えるでしょう。高性能なシールシステムは、標準的なNBRゴムではなく、フッ素エラストマー(FKM/バイトン)製のラジアルシャフトリップシールで補強されたラビリンスシール(摩擦なく異物を捕捉する非接触らせん状の溝)を採用しています。FKMシールは200℃までの温度に耐え、石破砕環境で数百時間で標準的なゴムシールを劣化させる微細なシリカや石灰石の粉塵にも耐性があります。一部の高級機種では、低周波でグリースを注入してシャフトシールから異物を押し出す正圧パージシステムが追加されています。シールシステムの品質は、低価格モデルと高級モデルを区別する重要な要素です。 石材破砕装置.

2. 材料システム:潤滑剤、シール、および摩耗部品

砕石機のギアボックス内部の潤滑油は、4つの機能を同時に果たします。すなわち、歯車の歯面とベアリングの転動体間の摩擦を低減し、接触部から熱を逃がし、過負荷時の金属同士の接触を防ぐ保護膜を形成し、摩耗粉を浮遊させてオイル交換時に排出できるオイルパンに運びます。潤滑油システムの不具合(グレード選択の誤り、汚染、熱分解、あるいは単に潤滑油不足など)は、他のあらゆる不具合モードを同時に加速させます。

潤滑剤の問題根本的な原因結果として生じる故障モード診断サイン
粘度グレードが間違っている承認されていないオイルで代用する歯車側面における微細なピッチングと表面疲労50時間以内に、細かい金属光沢を帯びた灰色の油状物質に変化します。
粉塵汚染シャフトシールの故障、またはグリースキャビティのグリース過剰充填ベアリング軌道面およびギア側面の摩耗オイルレベルゲージに乳白色またはざらざらした質感が見られる。温度上昇
水の浸入冷蔵保管時の結露、シール付近の高圧洗浄軸受面の錆びによる腐食、油膜の乳化クリーム状または泡状の油の外観。ハウジングのドレンプラグに錆の筋が見られる。
熱分解90℃を超える高温での長時間運転(オイル交換なし)酸化スラッジの堆積により油路が塞がれ、ベアリングの油不足が発生する。濃い色のニス状の油。運転中は焦げ臭い匂いがする。
オイルレベルが低すぎるシール漏れが検出されず、点検間隔が守られなかった。歯車の歯の擦り傷と焼き付き甲高い異音、筐体表面温度が110℃以上

STCMおよびRSLクラスのほとんどの砕石機用ギアボックスには、工場出荷時にAPI GL-4またはGL-5規格に適合するISO VG 220またはISO VG 320ギアオイルが充填されています。より高い持続トルクがかかるSTCHおよびRSM/RSHヘビーデューティーシリーズでは、通常、極圧(EP)添加剤パッケージ入りのISO VG 320が推奨されます。必ず機械の取扱説明書で具体的なグレードを確認してください。高トルクのユニットで低粘度オイルを使用すると、負荷がかかった際に油膜厚さが不足し、高速用途で粘度が高すぎるオイルを使用すると、過剰な攪拌損失と発熱が発生します。

石破砕機の駆動系部品

3. 石材破砕装置におけるギアボックス故障の根本原因

現場でのギアボックスの故障は、単一の原因によるものはほとんどありません。ほとんどの事後分析では、一連の要因が明らかになり、ある欠陥が次の欠陥を引き起こすという連鎖が見られます。以下の原因は、ギアボックスの早期故障の圧倒的大多数を占めています。 石破砕機 韓国の岩だらけの高地農業地帯を含む、世界中の農業分野において幅広く活用されている。

1. トラクターと作業機の動力ミスマッチ

規定の最低馬力要件を下回るトラクターで砕石機を運転することは、ギアボックスの損傷の主な原因となります。トラクターに十分な予備出力がない場合、岩が激しい際にエンジンが失速し、PTOシャフトが減速と急加速を繰り返すため、駆動系に加速と減速のストレスが繰り返しかかります。例えば、THOR 2.4 + Kit Drawbarモデルは最低180馬力が必要ですが、130馬力のトラクターで運転すると、トルクリミッターが対応できない負荷ピークをギアボックスが吸収することになります。同様に、小型ユニットに過剰な出力をかけると、逆の同じ問題が発生する可能性があります。トルクリミッターが150馬力のトラクターの最大出力に合わせて設定されているにもかかわらず、220馬力の機械に接続されている場合、岩が詰まった際にトルクリミッターが停止し、エンジンの全トルクがギアボックスに直接伝達される可能性があります。

2. PTO速度が正しくない

韓国製トラクター、特に旧型の国産モデルの多くは、標準で540 RPMのPTOしか提供していません。STCM DTおよびRSL/DTシリーズのユニットは、適切なギア比で動作させるために1000 RPMが必要です。1000 RPMに最適化されたギアボックスを540 RPMで運転すると、内部ギア比が設計上のローター速度を提供できなくなります。ローターの回転速度が遅すぎて岩を効率的に破砕できず、オペレーターは通常、接地圧を上げて過度に前進することで対応しますが、その結果、ローターが繰り返し停止し、ギアボックスに設計限界を超える衝撃負荷がかかります。作業機を接続する前に、必ずPTO速度の互換性を確認してください。

3. オイル交換の延期と汚染された潤滑油

ギアの早期摩耗の最も一般的で、かつ最も予防可能な原因は、乾燥した圃場環境下では、機械周辺の空気中に浮遊する微細な粉塵粒子が、劣化したシャフトシールに浸透し、30~40稼働時間以内にきれいなオイルを摩耗性に変えてしまうことです。乾燥した水田土壌から大量の粉塵が発生する韓国の秋の収穫期は、特に過酷な環境です。ヨーロッパの温帯気候で​​は250時間であるオイル交換間隔を、韓国の山間部の岩場地帯で乾燥期に作業する場合は150時間以下に短縮する必要があります。50時間ごとの点検ポイントでのオイル状態の目視点検は必須です。

4. 警報信号による操作

多くの作業員は、異音や発熱に気づいても、調査する前に「作業を終わらせられる」と考えて作業を続けます。しかし、これは軽微なシール交換やベアリング交換が、ギアボックス全体のオーバーホールや交換に発展する最も早い原因となります。ベアリングの不具合で異音が発生し、ギアボックスハウジングが触ると120℃に達する頃には、すでに数時間にわたって金属同士の接触が続いています。ベアリングはおそらく剥離し、金属片がオイル中に拡散してギアの側面を傷つけているでしょう。最も深刻な兆候ではなく、最初の兆候に迅速に対応することで、ギアボックスと作業スケジュールの両方を守ることができます。

4. 警告サイン:ギアボックスがあなたに伝えようとしていること

機械の故障は、めったに前触れなく発生することはありません。問題は、騒音や振動の多い現場環境では、初期兆候が見落とされたり、無視されたりしやすいことです。以下の表は、観察可能な症状と、考えられる内部原因、適切な即時対応策を示しています。これは、小型から大型まで、あらゆる規模の機械に適用できます。 PTO石破砕機 STCH級およびRSM級の大型機械向けのユニット。

観察可能な症状原因は内臓疾患である可能性が高い緊急度推奨される行動
低周波のゴロゴロ音や研磨音 ― 通常のローターの衝撃音とは異なるベアリングレースの損傷または剥離、歯車の歯の欠け直ちに停止してくださいオイルを抜き、金属片がないか点検する。点検が終わるまで再始動しない。
PTO回転数に応じて変化する甲高い音オイル不足、オイル粘度の不適切、ギアのかみ合い不良停止 — 同じセッションまずオイルレベルを確認し、不足している場合は補充して15分間温度を監視してください。
ギアボックスハウジングが熱すぎて手で触れることができません(表面温度約70℃以上)。オイルが汚染されている、ベアリングの予圧が強すぎる、オイルレベルが低い1日以内に調査する冷ましてから、オイルの量と状態を確認し、変色している​​場合は交換してください。
シャフトシールまたはハウジングジョイントからのオイル漏れラジアルシャフトリップシールの摩耗、ハウジングガスケットの破損、オーバーフィル1日以内に調査する漏水率を記録し監視し、1週間以内にシール交換を計画する。
トラクターのPTOに異常がないにもかかわらず、ローターの回転速度または出力が突然低下するベルトスリップ(ベルト駆動装置);歯車歯の破損;シャフトせん断直ちに停止してください再起動は試みないでください。それ以上の操作を行う前に、駆動系を点検してください。
ローターの回転と同期した断続的な金属音のクリック音初期段階の歯先欠け、ローターアセンブリのファスナーの緩み当日調査点検カバーを開け、緩んでいる部品がないか確認し、鏡を使って歯車の歯を点検する。
運転中にトラクターのリンケージに伝わる振動が増加するローターシャフトベアリングの摩耗、取り付けボルトの緩み、歯の欠落によるローターのアンバランス2日以内に調査するすべての取り付け金具のトルクを確認する。ローターに工具の欠落がないか点検する。ベアリングのエンドプレイを確認する。

5. 予防プログラム:ギアボックスの故障を体系的に回避する方法

予防は修理よりもはるかに安価です。中級車のギアボックスの完全なオーバーホール 石破砕機 定期的なオイル交換や点検を1シーズン行う場合と比べて、2~5倍の費用がかかる可能性があります。以下のプログラムは、製品群のメンテナンス要件に基づき、韓国の岩場地帯でよく見られる高負荷な運転条件に合わせて調整されています。

各作業セッションの前に

機械を水平な地面に置き、PTOを解除した状態で、ギアボックスのオイルレベルを確認してください。すべての外部シールとハウジングの接合部を目視で点検し、漏れの兆候がないか確認してください。PTOシャフトガードとトルクリミッターの接続部がしっかりと固定され、損傷がないことを確認してください。トラクターのPTO速度セレクターが作業機の指定入力回転数と一致していることを確認してください。これは10秒で完了し、ギアボックスの早期損傷の大部分を占める故障の種類を防ぐことができます。 トラクター式砕石機 モデル。

50稼働時間ごと

ローターシャフトのすべてのベアリングポイントに、規定量のグリースを塗布してください。通常は1ポイントあたり1~3回ポンプするだけで、それ以上は塗布しないでください。グリースを塗りすぎると、グリースがシールリップを越えて汚れが溜まる領域に入り込み、本来防ぐべき汚染を加速させてしまいます。オイル点検/注入口プラグを抜き、オイルの状態を目視と臭いで確認してください。ザラザラした質感は粉塵の混入、クリーム状の質感は水の混入、焦げ臭い濃い色は熱分解を示しています。これらのいずれかの状態が見られた場合は、稼働時間に関係なくオイル交換が必要です。

稼働時間150~250時間ごと(韓国の埃っぽい環境では150時間に短縮)

ギアボックスオイルを抜き取り、補充します。抜き取ったオイルは、金属粒子の量(きれいな白い布を使用)、色の均一性、および臭いについて検査する必要があります。減速機(RSL、RSM、RSH シリーズ)では、磁気ドレンプラグに蓄積した切削屑を確認します。細かい金属ペーストが少量蓄積するのは正常ですが、個別の金属片や薄片は歯の損傷を示しているため、点検する必要があります。ベルト駆動モデル(STCL シリーズ)の V ベルトにひび割れ、光沢、または張力ゲージの仕様を超える摩耗が見られる場合は、交換します。すべてのギアボックス取り付けファスナーのトルクを確認します。振動により、石破砕作業ではハードウェアが徐々に緩みます。

シーズン前の年次点検

ギアボックスのオイルを抜き、溶剤と互換性のあるきれいなリンスオイルでフラッシングし、適切なグレードの新しいオイルを補充します。すべてのシャフトシールを触って確認します(シールリップが柔らかくなったり崩れたりしている場合は交換が必要です)。オイル注入口から小さな鏡と検査ライトを使用してギア歯面の状態を確認します。負荷がかかる歯面表面に擦り傷、ピット、または剥離がある場合は、対処が必要です。トルクレンチを使用してトルクリミッターのスリップトルクを確認します。指定値については機械の取扱説明書を参照し、範囲外の場合はリミッタースプリングのプリロードを調整します。すべての所見をサービスログに記録します。これは保証追跡にも必要であり、一部の地域では規制遵守の目的でも必要です。

STCMシリーズPTO式石破砕機(農業用途向け)

6. マルチング機/砕石機:製品ラインナップ概要

選択する PTO式石破砕機販売中 トラクターと岩場の状況に適したサイズのギアボックスを選ぶことが、長寿命の基盤となります。以下に、現在の製品ラインナップと、ギアボックスに関する主要な仕様をご紹介します。

PSCモデル 石破砕機

PSCモデル(STCLシリーズ)

出力70~150馬力・PTO回転数540~1000回転/分・ベルト駆動/直結駆動・ローター径450mm

エントリーレベル 小型PTO式石破砕機ベルト式伝動装置は衝撃吸収性に優れており、密閉型ギアボックスではなくベルトが主なメンテナンス部品となる。

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ロックマスター農業用石破砕機

ロックマスター(STCMシリーズ)

80~280馬力 · PTO回転数1000rpm · デュアルトランスミッション対応 · ローター径550mm

ミドルレンジ 農業用石破砕機 DT型には減速ギアが装備されています。ギアボックスオイル容量は中程度で、標準条件下での交換間隔は250時間です。

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トラクター搭載型岩石破砕機

トラクター搭載型岩石破砕機(STCH)

280~400馬力 · PTO回転数1000rpm · 減速ギア · ローター径700mm

頑丈な 石破砕機 最大500mmまでの大きな岩石に対応。減速ギアボックスが重要な部品です。ISO VG 320 EPオイルを使用し、韓国の条件下では150時間ごとの交換を推奨します。

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THOR 2.4キット ドローバー

THOR 2.4 + キットドローバー

最低出力180馬力・幅2,400mm・重量2,300kg・制御弁2個

ドローバーヒッチ 持ち運び可能な石破砕機最低180馬力の出力要件があるため、このユニットは駆動系を継続的な過負荷サイクルから保護するために、適切なトラクターと組み合わせる必要があります。

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韓国の農業用岩石破砕機

農業用砕石機(韓国製)

RSLシリーズ · 80~190馬力 · 減速ギア · 最大石径 Ø 300 mm · 深さ 280 mm

韓国の農業登録要件および花崗岩・片麻岩の地盤条件に合わせて特別に設計されています。ギアトランスミッションにより、韓国の山間部の圃場に典型的な岩盤硬度の変動条件下でも、安定したトルクを伝達します。

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7. ギアボックスが故障した場合:緊急時の対応と修理決定フレームワーク

入念なメンテナンスを行っていても、ギアボックスはいずれ寿命を迎えるか、予期せぬ故障に見舞われます。迅速かつ適切な対応方法を知っていれば、二次的な損傷を最小限に抑え、運転再開を早めることができます。以下は、ギアボックスの故障が疑われる場合のオペレーター向けの実践的な手順です。 トラクター用砕石機.

ステップ1 — 直ちにPTOを解除し、トラクターを安定した水平な場所に移動してください。

高温で回転しているギアボックスの診断は絶対に試みないでください。少なくとも30分間は冷却時間を確保してください。「テスト」のために再起動を試みないでください。内部に損傷が生じている場合、再起動すると金属片が残りのオイル中に拡散し、ギアの側面やハウジング内のベアリング面に傷がつきます。

ステップ2 — オイルを抜き取り、清掃する前に注意深く点検してください。

排出されたオイルを白いバケツまたは容器に注ぎます。金属片が見られる場合は、歯車の歯の破損またはベアリングケージの故障を示しています。これは内部の完全なオーバーホールが必要な状況です。金属ペーストまたは細かいきらめきが見られ、明確な金属片がない場合は、摩耗が進行していることを示しています。ベアリングとシールを交換すれば、ギアボックスはまだ使用できる可能性があります。突然動作しなくなったユニット内のオイルが透明で清潔に見える場合は、内部ギアの損傷ではなく、シャフトのせん断またはトルクリミッターの故障を示しています。

ステップ3 — 修理と交換の経済性を評価する。

整備履歴が記録されている3年未満のユニットの場合、内部修理(ベアリング交換、シールキット交換、損傷している場合はギアセット交換)が一般的に経済的です。古いユニットや整備履歴が不明なユニットの場合は、内部部品が不明な部分的な修理よりも、ギアボックスアセンブリ全体の交換の方が費用対効果が高く、信頼性も高くなります。交換部品を調達する際は、必ず作業機の正確なモデルとシリアル番号を指定してください。ギア比、シャフトスプライン数、取り付けフランジの寸法は、同じシリーズ内でもモデルによって異なるため、間違ったユニットを取り付けると新たな故障モードが発生する可能性があります。

ステップ4 — 機械を再び稼働させる前に、根本原因を調査してください。

以前のギアボックスが故障した理由を理解せずに交換すると、同じ故障を繰り返すことになります。トラクターのサイズが小さすぎたのでしょうか?オイル交換間隔を超過したのでしょうか?トルクリミッターの調整が間違っていたのでしょうか?それぞれの原因について、機械を再び稼働させる前に是正措置が必要です。 中古トラクター用砕石機販売中 ユニットの場合、購入前の評価には必ずギアボックスの徹底的な検査を含めるべきです。ギアボックスは、以前の誤用による隠れた損傷が最も起こりやすい部品だからです。

8. 当社について

当社は実績のある製品の供給を専門としています 石材破砕装置 当社は、アジア、ヨーロッパをはじめとする世界中の農家、請負業者、農業関連企業に、関連する農地準備機械を提供しています。当社の技術チームは、ギアボックスの信頼性はあれば良いものではなく、PTO駆動式農機具の核心的な約束であることを理解しています。当社が提供するすべての製品には、完全な技術文書、適切なオイル仕様、そして実験室での試験環境ではなく実際の現場条件に合わせて調整された現実的なサービス間隔ガイダンスが付属しています。

RDA型式承認手続きを進めている韓国のお客様、あるいは規制遵守に関する書類の確認を求める海外のお客様に対し、当社は購入および輸入プロセスを円滑に進めるための直接的な技術サポートを提供しています。当社の製品推奨は常に実際のトラクターと作業機の適合性に基づいており、お客様のトラクターや土地の状況に合わない大きすぎる機械や小さすぎる機械をお勧めすることはありません。

よくある質問

Q1. 韓国の岩だらけの農地で使用されるトラクター式砕石機のギアボックス故障で最もよく見られる兆候は何ですか?

最も信頼できる初期兆候としては、通常のローターの衝撃音とは異なる、異常な低周波のゴロゴロ音や研磨音、運転中にギアボックスハウジングが熱くなりすぎて手を触れなくなること、シャフトシールからのオイル漏れ、そしてベルト駆動モデルの場合はローター回転速度の安定性の著しい低下などが挙げられます。韓国の山岳地帯の花崗岩地帯では、振動と衝撃のプロファイルが特に激しいため、これらの兆候は軟岩地帯よりも早く現れ、急速に悪化する傾向があります。最も明白な症状が出るまで待つのではなく、最初の兆候に迅速に対応することが、軽微なシール修理とギアボックス全体のオーバーホールとの決定的な違いとなります。

Q2. 韓国の乾燥した埃っぽい現場環境で使用する場合、PTO式砕石機のギアボックスオイルはどのくらいの頻度で交換すべきですか?

メーカーの標準仕様では、通常ヨーロッパの条件下では250稼働時間でのオイル交換が推奨されています。しかし、韓国の山岳地帯によく見られる乾燥した埃っぽい環境、特に春と秋の耕作期には、この交換間隔を150時間以下に短縮し、50時間ごとにオイルの状態を目視で確認する必要があります。花崗岩や片麻岩の破砕によって発生する微細なシリカ粉塵は、乾燥した環境ではシャフトシールに浸透しやすく、汚染されたオイルは研磨性を持つようになります。目視検査は無料ですが、新しいギアボックスははるかに高額です。

Q3. 韓国のトラクター用農業用砕石機には、どのような種類のギアボックスオイルを使用すればよいですか?また、適切なグレードのオイルはどこで入手できますか?

STCMおよびRSLクラスの中型砕石機用ギアボックスのほとんどは、API GL-4またはGL-5規格を満たすISO VG 220またはISO VG 320ギアオイルを必要とします。高負荷対応のSTCHおよびRSM/RSHユニットでは、通常、極圧(EP)添加剤入りのISO VG 320が推奨されます。必ず機械に付属の取扱説明書で指定のグレードを確認してください。汎用ギアオイルや自動車用トランスミッションフルードを使用すると、微細なピッチングや早期摩耗の原因となる可能性があります。ISO VG 220および320 EPギアオイルは、GSカルテックス、SK潤滑油、Sオイル販売店ネットワークなど、韓国の主要潤滑油メーカーから広く入手可能です。

Q4. 花崗岩質の丘陵地の牧草地で作業する100馬力の韓国製トラクターに最適なPTO式砕石機モデルはどれですか?ギアボックスの耐久性が最優先事項です。

花崗岩質の丘陵地で100馬力の韓国製トラクターを使用する場合、ギア減速トランスミッションを備えたRSLシリーズ(80~190馬力)が、ギアボックスの長寿命化において最も堅牢な選択肢となります。ギア減速設計によりベルト摩耗の変動がなくなり、走行速度の変動に関わらず常に最適なトルクが得られます。pto-stone-crusher.comで入手可能な韓国市場向けモデルは、この用途に合わせて調整されています。コストを重視する場合は、STCM 150~175モデルも選択肢として考えられます。ベルト駆動方式のため、メンテナンス頻度は高くなりますが、初期投資は少なくて済みます。

Q5. 韓国の農業法では、商業農場で使用されるPTO式砕石機のギアボックスのメンテナンス記録に関して、どのようなことが求められていますか?

韓国の農業機械化推進法および関連する農村振興庁の指針に基づき、商業的に運用される農業機械は型式承認と初期安全検査を受けなければなりません。同法では、所有者兼オペレーターに対するギアボックスのメンテナンス記録の義務付けは規定されていませんが、労働者を雇用する商業農業請負業者は、動力機械のメンテナンス記録の保管を義務付ける産業安全衛生法の対象となります。実際には、オイル交換、シール検査、およびあらゆる修理作業を記録したサービスログを保管することは、新しい機器の保証適用を維持するため、また職場事故や機器故障のクレームが発生した場合に適切な注意義務を果たしたことを証明するためにも不可欠です。

Q6. 砕石機のトルクリミッターが正しく設定されているかどうかを確認するにはどうすればよいですか?また、調整がずれている場合はどうなりますか?

トルクリミッターの設定値が高すぎると、ローターが動かない障害物に当たったときに解除されず、エンジンの全トルクがスパイク負荷としてギアボックスに直接伝達されてしまいます。この状態になると、ギアの歯が割れたり、ベアリングが破損したりします。逆に設定値が低すぎると、通常の岩に当たっただけでトリップしてしまい、再接続の衝撃が繰り返し発生し、ほぼ同等の損傷を引き起こします。適切なスリップトルク値は、機械の取扱説明書に記載されています。確認するには、出力側を固定した状態で、トルクレンチをPTOシャフトヨークにかけます。このチェックは、シーズン前の点検で毎回行う必要があります。数シーズン使用した後にトルクリミッターのスプリングが緩んでしまった機械では、調整を一度も行わなくても、スリップトルクが規定値より下がっている可能性があります。

編集者: PXY