Serie de conocimientos sobre agricultura comercial · África meridional
Trituradora de piedra con toma de fuerza para la agricultura comercial sudafricana
Desde las tierras cerealeras del Highveld de Mpumalanga, salpicadas de basalto, y la sabana de Limpopo, hasta las llanuras del Karoo cubiertas de dolerita: una guía técnica completa para los agricultores comerciales y contratistas sudafricanos que buscan soluciones eficaces para la gestión de piedras.
Introducción
1. El desafío de la piedra en Sudáfrica: la dura realidad de las tierras agrícolas comerciales.
El sector agrícola comercial de Sudáfrica abarca una extraordinaria variedad de contextos geológicos y agrícolas, desde los profundos suelos basálticos del triángulo maicero del Highveld hasta los delgados suelos de arcilla roja de las zonas de cultivo subtropicales de Limpopo. En toda esta diversidad, las piedras superficiales y subsuperficiales representan un desafío constante que reduce la productividad de la tierra, daña los equipos de labranza y cosecha de alto valor y limita la adopción de tecnologías de agricultura de precisión que requieren lechos de siembra uniformes y libres de obstáculos.
La geología agrícola sudafricana presenta diversos escenarios para el manejo de piedras. El Highveld de Mpumalanga y el Estado Libre —el corazón de la producción comercial de maíz, sorgo y girasol de Sudáfrica— se asienta sobre intrusiones de dolerita del Supergrupo Karoo, que se erosionan formando fragmentos de roca redondeados o angulares, concentrados en la capa arable y la zona cercana a la superficie. La exposición anual del subsuelo mediante prácticas de labranza profunda trae progresivamente nuevo material pétreo a la superficie, lo que requiere un manejo regular de piedras como parte del calendario de preparación del terreno de la explotación.
En las regiones productoras de caña de azúcar de KwaZulu-Natal, las piedras de basalto y dolerita representan un desafío tanto para los sistemas de plantación mecánica utilizados en el establecimiento de caña a gran escala como para la maquinaria de cosecha, que requiere una superficie de campo nivelada y despejada. En la cuenca del Limpopo, donde se cultivan cítricos, aguacates y macadamias en laderas rocosas, la trituración de piedras es fundamental para el establecimiento de los huertos, ya que no solo elimina las piedras superficiales, sino que también prepara las hileras de plantación precisas que requieren estos cultivos perennes de alto valor. Para todas estas aplicaciones, una trituradora de piedras con toma de fuerza (PTO) ofrece una solución práctica y compatible con tractores, ideal para la gama de tractores utilizados en las explotaciones agrícolas comerciales de Sudáfrica.
Modo de acción
2. Cómo funcionan las trituradoras de piedra con toma de fuerza: Mecanismo y física para las condiciones de campo africanas
El mecanismo de funcionamiento de una trituradora de piedra con toma de fuerza (TDF) comienza en el eje de salida de la TDF del tractor. En Sudáfrica, la mayoría de los tractores comerciales —principalmente de las principales marcas, con potencias de entre 100 y 300 CV, utilizados en Highveld y el Cabo Occidental— ofrecen una TDF de 540 o 1000 rpm. Esta fuerza rotacional entra en la caja de engranajes cónicos sellada de la trituradora, que aumenta la velocidad y la redirige al eje transversal del rotor, que gira perpendicularmente a la dirección de desplazamiento.
Dentro de la cámara de trituración, el rotor transporta hileras de puntas o martillos endurecidos; la configuración exacta depende de la serie de la máquina. A medida que el rotor acelera hasta alcanzar la velocidad de operación, las puntas de los martillos alcanzan velocidades que les permiten impartir una alta energía cinética a cada fragmento de roca con el que entran en contacto. La dolerita de Sudáfrica, el tipo de piedra predominante en el Highveld, tiene una resistencia a la compresión uniaxial de 100 a 200 MPa. A la velocidad de operación de las puntas del rotor, la energía de impacto que proporciona una punta de calidad es más que suficiente para fracturar los cantos rodados de dolerita en fragmentos de menos de 150 mm en la etapa de impacto primaria.
Tras la fragmentación primaria, los fragmentos triturados son redirigidos por la geometría de la cámara contra el conjunto de contracuchillas traseras. Esta zona de impacto secundaria reduce los fragmentos gruesos restantes a un tamaño que permite su paso a través de la rejilla trasera (en los modelos equipados con ella). El agregado resultante se deposita directamente sobre la superficie preparada, donde puede incorporarse mediante el cultivo posterior o dejarse como mantillo de grava entre las hileras de cultivo en sistemas de huertos frutales.
Los operarios sudafricanos que trabajan en la sabana de Limpopo deben prestar especial atención al control de profundidad. Los suelos de Limpopo suelen ser poco profundos, con capas duras o laterita, lo que significa que superar la profundidad de trabajo puede provocar que el rotor entre en contacto con concreciones lateríticas extremadamente duras que aceleran considerablemente el desgaste de los dientes. Las zapatas de deslizamiento ajustables hidráulicamente —disponibles en los modelos de gama media y alta— proporcionan el control de profundidad preciso y eficaz necesario en estos suelos de perfil variable.
| Región de Sudáfrica | Tipo de piedra dominante | Dureza (MPa UCS) | Clase de modelo recomendada |
|---|---|---|---|
| Mpumalanga / Estado Libre Highveld | Dolerita (intrusiones de Karoo) | 100–200 | STCM / PSC gama media |
| KwaZulu-Natal (región de la caña de azúcar) | Basalto / dolerita erosionada | 80–150 | PSC compacto / STCM |
| Cuenca del Limpopo (huertos) | concreciones de dolerita y laterita | 150–300 | Trituradora de roca montada sobre tractor STCM |
| Cabo Occidental (vino/fruta) | Esquisto de Malmesbury / granito | 80–200 | Trituradora de roca montada sobre tractor PSC |
| Tierras semiáridas de Karoo | Diques de silcreta / calcreta / dolerita | 100–350 | RockMaster de alta resistencia |
Construcción
3. Estructura de fabricación: De qué está hecha la máquina y por qué es importante.
La agricultura comercial sudafricana opera en condiciones que someten a la maquinaria a un estrés excepcional: altas temperaturas ambientales (habitualmente de 35 a 42 °C en el Highveld y en Limpopo durante el verano), aire abrasivo cargado de polvo, grandes distancias a la infraestructura de soporte de los distribuidores y presiones operativas que exigen una alta disponibilidad de la maquinaria durante cortos periodos estacionales. Estas condiciones hacen que la calidad estructural de la fabricación de una trituradora de piedra sea una consideración primordial a la hora de comprar, y no una secundaria.
El robusto bastidor principal de acero estructural, fabricado con chapa de alta resistencia S355 o equivalente, es fundamental para su durabilidad en las condiciones sudafricanas. La calidad de las soldaduras en las uniones de la carcasa del rotor es especialmente crítica; las soldaduras deficientes que parecen intactas en condiciones europeas pueden desarrollar grietas por fatiga debido al funcionamiento continuo a altas temperaturas y a las largas jornadas laborales típicas de la agricultura comercial sudafricana. Las soldaduras certificadas con especificaciones de procedimiento de soldadura (WPS) documentadas son un indicador de calidad de fabricación que conviene tener en cuenta al seleccionar una máquina.
El conjunto de cojinetes del rotor debe ser robusto para soportar las tensiones duales del funcionamiento continuo en entornos de alta temperatura ambiente y la entrada de polvo fino de sílice abrasivo. Los cojinetes de rodillos esféricos sellados con mayor capacidad de engrase, accesibles mediante engrasadores externos, ofrecen la mejor vida útil en estas condiciones. En las máquinas de las series THOR 2.4 y THOR 3.0, la configuración de la barra de tiro distribuye las cargas de transporte de manera más uniforme a lo largo del bastidor de la máquina, lo que resulta especialmente útil para las largas distancias por caminos rurales, habituales en las grandes explotaciones comerciales sudafricanas del Estado Libre y el Cabo Septentrional.
El enganche de tres puntos de categoría 2 viene de serie. La conexión hidráulica —dos válvulas de control remoto para máquinas con compuerta trasera hidráulica y ajuste de profundidad— es compatible con los sistemas hidráulicos de la flota de tractores modernos, comunes en las explotaciones agrícolas comerciales de Sudáfrica. Los operadores que utilicen tractores más antiguos deben verificar el caudal de sus válvulas de control remoto hidráulico con las especificaciones de la máquina antes de la compra.
Materiales
4. Sistema de materiales: dureza, calor y el entorno operativo africano.
La dolerita sudafricana es conocida en la industria de maquinaria agrícola por su combinación de alta resistencia a la compresión, matriz abrasiva enriquecida con sílice y tendencia a presentarse como cantos rodados redondeados, aparentemente inofensivos, que ocultan una dureza muy elevada. La especificación correcta del material para herramientas de corte que operan en dolerita sudafricana consiste en insertos con punta de carburo de tungsteno sobre un cuerpo de acero al manganeso. La dureza del carburo de 89 a 92 HRA resiste el ataque abrasivo de la sílice de la dolerita a velocidades de operación sostenidas; el cuerpo de acero al manganeso absorbe el impacto cinético sin fractura frágil, un modo de falla común en herramientas totalmente de carburo en el entorno de carga de impacto de un rotor de trituradora de impacto.
El material de la placa de desgaste interna —Hardox 450 o 500— es fundamental en las condiciones de Sudáfrica, ya que el contenido de sílice de la arena derivada de la dolerita que circula dentro de la cámara de trituración durante la fragmentación secundaria provoca un rápido desgaste abrasivo en los revestimientos de acero más blandos. Con una dureza de 450 a 500 BHN, la placa Hardox suele ofrecer una vida útil de 2,5 a 4 veces mayor que la de los revestimientos de acero dulce estándar en las condiciones de dolerita de Sudáfrica. La instalación atornillada y reemplazable de estas placas permite su sustitución in situ, lo cual es importante en grandes explotaciones comerciales donde no es factible devolver la máquina a un distribuidor durante la temporada alta.
Los efectos de la temperatura en el rendimiento de los lubricantes son una preocupación particular para los operadores sudafricanos. La grasa para rodamientos en máquinas que operan a 40 °C de temperatura ambiente se degrada más rápido que en condiciones europeas; por lo tanto, se debe verificar la clasificación de alta temperatura de la grasa especificada por el fabricante antes de seleccionar un lubricante para su uso en Sudáfrica. Las grasas con base de aceite sintético, clasificadas para una temperatura de operación de 160 °C, ofrecen un rendimiento significativamente mejor que las grasas con base de aceite mineral en las altas temperaturas que se dan en Sudáfrica.
Los sistemas de pintura exterior de la maquinaria utilizada en las zonas semiáridas de Karoo o Limpopo, en Sudáfrica, deben soportar una intensa radiación UV y altas temperaturas. Las capas de acabado de poliuretano de dos componentes con estabilizadores UV son la especificación mínima adecuada; algunos operadores aplican capas adicionales de barniz transparente con protección UV para prolongar la vida útil de la superficie pintada más allá de los 5 años que se pueden lograr con los recubrimientos agrícolas estándar.
| Componente | Material | Servicio de Dolerita de Sudáfrica | Notas sobre las condiciones de Sudáfrica |
|---|---|---|---|
| Cepillo para dientes (con punta WC) | Cuerpo de acero WC-Co/Mn | 200–350 horas | Preferido para dolerita |
| Dientes de pico (acero) | Aleación con alto contenido de cromo 58–62 HRC | 60–100 horas | Intervalos cortos en dolerita |
| Contracuchilla | Acero Hadfield 12% Mn | 300–500 horas | Invertir la cara cuando se use por primera vez |
| placas de desgaste de la cámara | Hardox 450–500 | 500–800 horas | Atornillable reemplazable en campo |
| Cojinetes del rotor | Rodillo esférico sellado | Vida útil de la máquina | Utilice grasa de alta temperatura (160 °C). |
Reglamentos
5. Marco regulatorio sudafricano para maquinaria agrícola y cajas de engranajes
El marco normativo principal de Sudáfrica en materia de seguridad y salud laboral para maquinaria agrícola es la Ley de Seguridad y Salud Ocupacional n.º 85 de 1993 (OHSA) y el Reglamento de Maquinaria Motorizada (DMR), publicado mediante el Aviso Gubernamental R295/1995 y posteriormente modificado. El DMR se aplica a toda la maquinaria accionada por una fuente de energía externa, incluidas las trituradoras de piedra accionadas por la toma de fuerza (PTO), e impone obligaciones tanto a los empleadores como a los usuarios de dicha maquinaria.
Según el Reglamento 9 del DMR (Protecciones y Dispositivos de Seguridad), todas las partes móviles de la maquinaria accionada que puedan representar un peligro para las personas deben estar debidamente protegidas. Esto incluye el eje de la toma de fuerza, el rotor y todos los demás componentes giratorios accesibles desde fuera de la cámara de trituración. Las protecciones deben estar diseñadas para permanecer en su lugar durante el funcionamiento y no deben retirarse sin herramientas. El empleador es responsable de garantizar que las protecciones se mantengan en buen estado y que los operadores de la máquina reciban la capacitación adecuada sobre el funcionamiento seguro antes de su uso.
En lo que respecta a las transmisiones de toma de fuerza (TDF), la norma SANS 4254-1 de la Oficina Sudafricana de Normas (SABS), técnicamente equivalente a la ISO 4254-1, establece los requisitos básicos de seguridad para la maquinaria agrícola. Según esta norma, las protecciones de la transmisión de la TDF en los implementos deben extenderse más allá de la horquilla giratoria en cada extremo, girar libremente sobre el eje y ser resistentes a la deformación bajo cargas operativas previsibles. Las máquinas importadas a Sudáfrica deben llevar documentación que demuestre el cumplimiento de la norma SANS 4254-1 o una norma internacional equivalente.
En Sudáfrica, las consideraciones de regulación ambiental se rigen por la Ley Nacional de Gestión Ambiental n.° 107 de 1998 (NEMA) y su normativa conexa. Según la NEMA, cualquier actividad que pueda tener un impacto significativo en el medio ambiente requiere una Evaluación de Impacto Ambiental (EIA). Para la mayoría de las operaciones rutinarias de trituración de piedra agrícola dentro de los límites de las fincas existentes, este requisito no se aplica. Sin embargo, los proyectos de recuperación de tierras que impliquen una alteración significativa de la capa superficial del suelo (más de 5 hectáreas en Gauteng y las provincias más sensibles), las actividades dentro de una zona ribereña o las operaciones en un área protegida declarada, pueden requerir la notificación al Departamento de Asuntos Ambientales provincial correspondiente.
Los agricultores sudafricanos que trabajan cerca de cursos de agua deben conocer la Ley Nacional del Agua n.° 36 de 1998, que designa una zona ribereña (generalmente de 20 a 50 metros de la orilla de un curso de agua) dentro de la cual cualquier alteración del terreno requiere autorización del Departamento de Agua y Saneamiento. Esto es particularmente relevante para el desarrollo de huertos frutales en la cuenca del Limpopo, donde la trituración de piedras forma parte de la preparación de terrenos adyacentes a canales de riego o ríos estacionales.
La Ley de Agentes de Productos Agrícolas y la Ley de Fertilizantes, Piensos para Animales, Remedios Agrícolas y Remedios para el Ganado no son directamente aplicables a los equipos de trituración de piedra, pero el Consejo de Investigación Agrícola (ARC) de Sudáfrica publica una guía de extensión sobre la preparación mecanizada de tierras, incluida la gestión de piedras, que es ampliamente consultada por los operadores agrícolas comerciales y sus asesores de maquinaria.
Enfoque de la aplicación
6. Trituración de piedras para operaciones de huertos, cereales y caña de azúcar en Sudáfrica.
Para los sectores de cítricos, aguacate y macadamia de Limpopo, en Sudáfrica —las industrias de exportación hortícola de mayor valor del país—, la trituración de huesos durante el establecimiento de los huertos representa una importante inversión de capital que se justifica por la larga vida productiva de estos cultivos perennes. Los huertos de aguacate, por ejemplo, tienen una vida productiva de entre 25 y 50 años; el costo único de una trituración minuciosa de los huesos durante el establecimiento protege el desarrollo radicular de todo el huerto durante este período y evita daños continuos a los equipos de cosecha mecánica, cada vez más utilizados en las explotaciones de aguacate a gran escala.
Para los productores de cereales del Highveld, el manejo de piedras es una actividad anual o bienal impulsada por la elevación del terreno causada por las heladas en la dolerita y la migración de piedras inducida por el laboreo. La estrategia para los agricultores de cereales consiste en combinar el laboreo profundo (subsolado) con la trituración de piedras en la misma campaña de preparación del terreno. El subsolado expone las piedras que se encuentran a mayor profundidad, las cuales se trituran en una pasada posterior. Este enfoque integrado maximiza la profundidad del laboreo libre de piedras, lo que se correlaciona directamente con una mayor infiltración de agua en los suelos arcillosos del cinturón maicero del Estado Libre.
Para las operaciones de caña de azúcar en KwaZulu-Natal, especialmente en las zonas de rebrote de las laderas de Natal Midlands, el desafío radica en combinar la eliminación de piedras con una mínima alteración del suelo para proteger el carbono orgánico y la materia orgánica acumulados durante el cultivo prolongado de la caña. Las trituradoras compactas de clase PSC o STCM, que operan a profundidades de trabajo moderadas, logran una reducción eficaz de piedras sin la excesiva alteración del suelo que podría acelerar los procesos de erosión ya presentes en las laderas más empinadas de KZN dedicadas al cultivo de caña.
Productos
7. Modelos recomendados de trituradoras de piedra con toma de fuerza para la agricultura comercial sudafricana
Trituradora de piedra de campo serie PSC
Compacta y versátil. Anchos de trabajo de 1110 a 2070 mm. Ideal para operaciones en laderas de caña de azúcar en KwaZulu-Natal y para la renovación de campos de maíz en Highveld con tractores de 70 a 150 hp. Capacidad máxima para piedras: 150 mm.
Rodamientos sellados · Montaje Cat. 2 · 540/1000 RPM
Trituradora de piedra agrícola RockMaster
De alta resistencia. Soporta rocas de hasta 500 mm. Ideal para la recuperación de diques de silcreta y dolerita en Karoo. Tractores de 280 a 400 hp. Modelos con anchos de trabajo de 2080 a 2560 mm.
Profundidad máxima: 250 mm · Para recuperación de terrenos a gran escala
THOR 2.4 + Kit de barra de tiro
Ancho de trabajo de 2,4 m, 2300 kg, potencia mínima de 180 CV. La configuración de transporte con barra de tiro es ideal para largos recorridos por los caminos rurales de Sudáfrica. Adecuada para el establecimiento de huertos frutales en Limpopo.
Velocidad de trabajo de 3 km/h · Enganche Cat. 2
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes
P1. ¿Qué modelo de trituradora de piedra agrícola es el más adecuado para triturar dolerita de Highveld en una granja comercial de cereales de Sudáfrica?
Para la dolerita de Highveld en terrenos agrícolas comerciales, una máquina de gama media de la clase STCM, acoplada a un tractor de 150 a 220 hp, procesa eficazmente los tamaños típicos de cantos rodados de dolerita (80-200 mm). Para bloques de dolerita más grandes que se encuentran tras las operaciones de subsolado, la trituradora de roca montada en tractor, con una profundidad de trabajo de 280 mm y un diámetro máximo de trituración de 300 mm, ofrece una capacidad adicional. Se recomienda utilizar dientes con puntas de carburo de tungsteno para intervalos de servicio más prolongados en la dolerita.
P2. ¿Cómo se aplica la Ley de Seguridad y Salud Ocupacional de Sudáfrica al funcionamiento de una trituradora de piedra con toma de fuerza en una granja comercial que emplea mano de obra?
Según la Ley de Seguridad y Salud Ocupacional n.° 85 de 1993 y el Reglamento de Maquinaria Motorizada, toda maquinaria motorizada utilizada en lugares de trabajo con empleados debe contar con protecciones en todas las partes giratorias, los operadores deben recibir capacitación antes de su uso y la maquinaria debe ser inspeccionada y mantenida. El empleador es legalmente responsable de garantizar el cumplimiento. Las explotaciones agrícolas que emplean trabajadores temporales o permanentes están sujetas a la Ley de Seguridad y Salud Ocupacional en su totalidad, incluidas las disposiciones del Reglamento de Maquinaria Motorizada relativas a la protección de la transmisión de la toma de fuerza.
P3. ¿Cuál es la diferencia entre una trituradora de piedras para tractor y una recolectora de rocas al preparar terrenos para huertos de aguacate en Limpopo?
Una trituradora de piedra reduce las rocas a agregados finos in situ, que permanecen en el suelo y pueden mejorar el drenaje y la aireación alrededor de las raíces del aguacate. Una recolectora de piedras recoge las piedras y las retira, lo cual es más apropiado cuando se desea una superficie completamente limpia. Para el establecimiento de huertos de aguacate en laderas rocosas de Limpopo, generalmente se prefiere la trituración para la primera pasada de rocas grandes, seguida de la recolección para eliminar cualquier canto rodado superficial que quede visible antes de la instalación del sistema de riego por goteo.
P4. ¿Cuál es la velocidad de la toma de fuerza (PTO) requerida para una trituradora de piedra que opera en condiciones de suelo mixto de laterita y dolerita de Limpopo?
Opere a la velocidad nominal de la toma de fuerza (1000 RPM para los modelos modernos de doble velocidad). A 1000 RPM, el rotor alcanza la velocidad óptima en la punta para la fragmentación de la dolerita. Operar por debajo de la velocidad nominal reduce la energía cinética por impacto de diente y puede provocar que el rotor se detenga al encontrar grandes cantos rodados de dolerita o concreciones de laterita. Si su tractor no puede mantener una salida de 1000 RPM en la toma de fuerza bajo carga, considere los modelos con configuración de 540 RPM que se ajusten a la potencia de su tractor.
P5. ¿Se aplica la Ley Nacional del Agua a las operaciones de trituración de piedra cerca de los canales de riego en una plantación de cítricos de Limpopo?
Sí. Según la Ley Nacional del Agua n.° 36 de 1998, cualquier alteración del terreno dentro de la zona ribereña de un curso de agua —generalmente definida como el área comprendida entre 30 y 50 metros de la línea de marea alta— requiere autorización del Departamento de Agua y Saneamiento. Los canales de riego registrados como infraestructura de uso de agua pueden tener restricciones adicionales. Comuníquese con su oficina regional del Departamento de Agua y Saneamiento antes de realizar cualquier actividad de trituración de piedra dentro de esta zona.
P6. ¿Con qué frecuencia se deben reemplazar los dientes de corte de una trituradora de piedra utilizada en las condiciones de silcreta del Karoo sudafricano?
La silcreta es una de las piedras agrícolas más duras que existen, con una dureza Mohs de 7 a 8, similar a la de la cuarcita. Los dientes de acero estándar en silcreta pueden durar tan solo 40 a 60 horas. Los dientes con punta de carburo de tungsteno suelen durar entre 150 y 250 horas en silcreta. Se recomienda llevar un juego completo de dientes de repuesto cuando se trabaje en zonas remotas del Karoo, donde el acceso a los distribuidores es limitado durante la temporada de trabajo.
P7. ¿Puede una trituradora de piedra pequeña con toma de fuerza manejar las condiciones mixtas de piedra y arcilla que se encuentran en la renovación de los rebrotes de caña de azúcar en las laderas de KwaZulu-Natal?
Sí. La trituradora compacta de la serie PSC es ideal para la renovación de rebrotes en laderas de KwaZulu-Natal. Su peso ligero (desde 1230 kg en el modelo de 1110 mm) limita el riesgo de compactación del suelo en pendientes arcillosas pronunciadas, y su profundidad de trabajo de 150 mm es adecuada para los cantos rodados de basalto y los fragmentos de dolerita erosionada típicos de los terrenos azucareros de KwaZulu-Natal. Especifique la opción de doble velocidad de 540/1000 RPM para garantizar la compatibilidad con la gama de tractores utilizados en las operaciones de caña de azúcar de KwaZulu-Natal.
P8. ¿Qué tipo de lubricación de cojinetes se recomienda para una trituradora de piedra con toma de fuerza que funciona en las condiciones de altas temperaturas del verano en el Lowveld sudafricano?
Utilice una grasa de aceite base sintético con una temperatura de funcionamiento de al menos 160 °C, como una grasa sintética espesada con poliurea o una grasa compleja de sulfonato de calcio. Las grasas de aceite mineral con una temperatura de funcionamiento de solo 120 °C se degradarán rápidamente durante el funcionamiento prolongado en verano a temperaturas ambiente superiores a 40 °C, lo que aumentará el desgaste de los cojinetes. Compruebe el acceso a las boquillas de engrase antes de cada jornada laboral y vuelva a engrasar los cojinetes del rotor en los intervalos especificados en el manual de funcionamiento de la máquina.
Editor: PXY
