คู่มือการบำรุงรักษา
ตารางการบำรุงรักษาเครื่องบดหิน PTO: การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเกียร์ การตรวจสอบฟันเฟือง และการบำรุงรักษาตลับลูกปืน
คู่มือภาคปฏิบัติที่ผ่านการทดสอบภาคสนามแล้ว สำหรับผู้ใช้งานเครื่องบดหินทางการเกษตรในเกาหลีและทั่วโลก ครอบคลุมทุกช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่สำคัญ ตั้งแต่การใช้งานครั้งแรกจนถึงการซ่อมบำรุงตามฤดูกาล
เอ เครื่องบดหิน pto เครื่องบดหินเป็นหนึ่งในเครื่องมือที่ต้องการความทนทานทางกลไกสูงที่สุดที่คุณสามารถติดตั้งกับรถแทรกเตอร์ได้ ทุกครั้งที่มันวิ่งผ่านทุ่งหินขรุขระ เกียร์ ตลับลูกปืนโรเตอร์ และฟันบดจะต้องรับแรงกระแทกอย่างรุนแรง ซึ่งหากบำรุงรักษาไม่ดีอาจทำให้เครื่องจักรเสียหายได้อย่างรวดเร็ว ต่างจากเครื่องมือไถพรวนที่เพียงแค่เคลื่อนย้ายดิน เครื่องบดหินต้องรับแรงกระแทกที่ไม่สามารถคาดเดาได้ด้วยความเร็วในการหมุนสูง ซึ่งหมายความว่าแม้แต่การหล่อลื่นที่บกพร่องเล็กน้อยหรือการตรวจสอบการสึกหรอ ก็อาจส่งผลให้เกิดการหยุดทำงานที่เสียค่าใช้จ่ายสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงเวลาสั้นๆ ของฤดูกาลที่เกษตรกรชาวเกาหลีใช้ในการเตรียมขอบนา แปลงผักบนที่สูง และพื้นสวนผลไม้
คู่มือนี้อ้างอิงจากข้อกำหนดทางวิศวกรรมของ เครื่องบดหินทางการเกษตร เว็บไซต์นี้รวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับรุ่นต่างๆ ที่มีจำหน่าย รวมถึงชุดคานลาก EP-Thor 2.4, เครื่องบดหินทางการเกษตร RockMaster, รุ่น EP-PSC, เครื่องบดหินแบบติดตั้งบนรถแทรกเตอร์ และเครื่องบดหินแบบติดตั้งบนรถแทรกเตอร์สำหรับตลาดเกาหลี และแปลงข้อมูลจำเพาะเหล่านั้นให้เป็นตารางการบำรุงรักษาที่ชัดเจนและนำไปปฏิบัติได้จริง ไม่ว่าคุณจะใช้รถแทรกเตอร์ขนาดกะทัดรัด 80 แรงม้า หรือ 220 แรงม้า ช่วงเวลาและขั้นตอนที่อธิบายไว้ในที่นี้สามารถนำไปใช้กับระบบกลไกหลักที่ใช้ร่วมกันได้ทั่วทั้งเครื่องจักร เครื่องบดหิน pto กลุ่มผลิตภัณฑ์

1. เครื่องบดหินแบบใช้เพลาส่งกำลัง (PTO) ทำงานอย่างไร
การเข้าใจหลักการทำงานเป็นจุดเริ่มต้นของแผนการบำรุงรักษาที่ดี เมื่อเพลาส่งกำลัง (PTO) ของรถแทรกเตอร์ ซึ่งโดยทั่วไปจะหมุนที่ 540 รอบต่อนาที หรือ 1000 รอบต่อนาที ขึ้นอยู่กับรุ่น ขับเคลื่อนเพลาป้อนเข้าของเกียร์เครื่องบดหิน เกียร์ทดรอบหรือระบบส่งกำลังแบบสายพานจะเพิ่มแรงบิดและส่งไปยังโรเตอร์เหล็กขนาดใหญ่ ในรุ่นฟันคงที่ โรเตอร์จะมีฟันตัดเหล็กกล้าชุบแข็งเรียงเป็นแถวเกลียว ขณะที่โรเตอร์หมุนอยู่ภายในห้องบด ฟันจะกระแทกหินด้วยแรงมหาศาล ทำให้หินแตกหักกับใบมีดและแผ่นกันสึก
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของใบพัดแตกต่างกันอย่างมากในแต่ละรุ่น เครื่องบดอัดดินขนาดกะทัดรัดในรุ่น STCL ใช้ใบพัดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 450 มม. ในขณะที่รุ่นใช้งานปานกลางอย่าง STCM มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้นเป็น 550 มม. ส่วนเครื่องจักรขนาดใหญ่กว่าอย่าง RSL และ RSM ที่ออกแบบมาสำหรับรถแทรกเตอร์ขนาดใหญ่ ใช้ใบพัดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 595–940 มม. ความเร็วปลายใบพัด ซึ่งเป็นผลคูณของเส้นผ่านศูนย์กลางและความเร็วเชิงมุม จะเป็นตัวกำหนดทั้งประสิทธิภาพการบดอัดและแรงเค้นเชิงกลที่เกิดขึ้นกับตลับลูกปืน ซีลเพลา และส่วนประกอบของเกียร์ทุกชิ้น นี่คือเหตุผลที่ระยะเวลาการบำรุงรักษาไม่สามารถคาดเดาได้: ต้องปรับให้เหมาะสมกับความเร็วในการทำงานและรอบการรับน้ำหนักเฉพาะของแต่ละเครื่อง
ชุดเกียร์ที่อยู่ระหว่างเพลา PTO และใบพัดเป็นชิ้นส่วนที่มีมูลค่าสูงที่สุดในระบบส่งกำลัง มันแปลงแรงบิดปานกลางและความเร็วสูงจาก PTO ไปเป็นแรงบิดสูงกว่าและความเร็วต่ำกว่าเพื่อขับเคลื่อนใบพัดอย่างต่อเนื่อง พร้อมทั้งรับแรงกระแทกและการสั่นสะเทือนที่เกิดจากการสัมผัสกับหิน ดังนั้น คุณภาพและระดับน้ำมันเกียร์จึงเป็นตัวแปรการบำรุงรักษาที่สำคัญที่สุด เกียร์ที่ทำงานด้วยน้ำมันที่เสื่อมสภาพหรือมีระดับน้ำมันต่ำจะร้อนจัดภายในไม่กี่ชั่วโมงภายใต้สภาวะการใช้งานภาคสนาม และค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมจะสูงกว่าเวลาที่ประหยัดได้จากการไม่ตรวจสอบระดับน้ำมันอย่างมาก
2. โครงสร้างการผลิตและระบบวัสดุ
ความทนทานของ เครื่องบดหินทางการเกษตร ประสิทธิภาพของเครื่องบดหินขึ้นอยู่กับวัสดุที่เลือกใช้ในการผลิตเกือบทั้งหมด และการเลือกใช้วัสดุเหล่านั้นจะเป็นตัวกำหนดโดยตรงว่าชิ้นส่วนใดสึกหรอเร็วที่สุดและต้องได้รับการดูแลในช่วงเวลาใด เครื่องบดหินสมัยใหม่ในกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่แสดงอยู่บนเว็บไซต์นี้ใช้วัสดุผสมระหว่างเหล็กกล้าอัลลอยต่ำสำหรับโครงสร้างหลัก เหล็กกล้าทนการสึกหรอ Hardox สำหรับใบมีดภายใน แผ่นกันสึก และแผ่นป้องกันด้านข้าง และเหล็กกล้าตีขึ้นรูปอบชุบความร้อนสำหรับตัวยึดฟันและเพลาโรเตอร์
โครงหลัก: โครงเหล็กมีความแข็งแรงสูง โดยทั่วไปเป็นเกรด S355 หรือเทียบเท่า เชื่อมและเสริมความแข็งแรงในจุดที่มีความเค้นสูงรอบๆ แท่นยึดเกียร์ ตัวเรือนแบริ่งโรเตอร์ และจุดยึดระบบสามจุด ควรตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงด้วยสายตาในทุกๆ ช่วงเวลาการบำรุงรักษา เพื่อตรวจหาการแตกร้าวตามรอยเชื่อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งบริเวณใกล้กับหน้าแปลนแบริ่งและหมุดเชื่อมต่อ
ส่วนประกอบภายในห้องบด: เหล็กกล้า Hardox 400 หรือ Hardox 500 ถูกนำมาใช้สำหรับใบมีดรับแรงและแผ่นสึกหรอภายใน เหล็กกล้าเกรดนี้มีค่าความแข็งแบบบริเนลล์อยู่ที่ 370–500 HB ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเหล็กโครงสร้างมาตรฐานภายใต้การเสียดสีอย่างต่อเนื่อง ใบมีดรับแรงได้รับการออกแบบให้เป็นชิ้นส่วนที่สามารถเปลี่ยนได้ด้วยการขันน็อตโดยเฉพาะ เนื่องจากจะสึกหรอเร็วกว่าตัวโรเตอร์เอง ใบมีดรับแรงที่ปรับได้ด้วยระบบไฮดรอลิก (เป็นมาตรฐานในรุ่น STCM และรุ่นที่ใหญ่กว่า) ช่วยให้สามารถปรับระยะห่างระหว่างโรเตอร์และใบมีดรับแรงให้เหมาะสมที่สุดได้จากห้องโดยสารของรถแทรกเตอร์ ซึ่งส่งผลต่อทั้งขนาดอนุภาคที่ออกมาและอัตราการสึกหรอ
ฟันโรเตอร์ / เครื่องมือเจาะ: การออกแบบฟันเลื่อยมาตรฐาน STC/3 ที่ใช้ในรุ่น PSC และ STCM ประกอบด้วยตัวยึดฟันเหล็กชุบแข็งพร้อมเม็ดมีดปลายคาร์ไบด์ที่สามารถเปลี่ยนได้ ตัวยึดจะยึดติดกับโรเตอร์ด้วยสลักเกลียว และปลายคาร์ไบด์เป็นส่วนประกอบแรกที่สึกหรอ บางรุ่นมีแบบ STC/3/HD (สำหรับงานหนัก) หรือ STC/3/FP (แบบหน้าเรียบ) สำหรับประเภทหินที่แตกต่างกัน สภาพของฟันเลื่อยเป็นรายการตรวจสอบที่บ่อยที่สุดในตารางการบำรุงรักษาใดๆ ฟันเลื่อยที่สึกหรอจะถ่ายโอนภาระไปยังตัวยึด ซึ่งจะเริ่มโก่งงอ ทำให้เกิดความเครียดเพิ่มขึ้นบนเพลาโรเตอร์และแบริ่ง
ตลับลูกปืนโรเตอร์: ตลับลูกปืนทรงกลมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายที่เพลาของโรเตอร์ เนื่องจากสามารถรับทั้งแรงในแนวรัศมีและแรงกระแทกในแนวแกนที่เกิดจากการสัมผัสหินที่ไม่สม่ำเสมอ ตลับลูกปืนเหล่านี้หล่อลื่นด้วยจาระบีและป้องกันการปนเปื้อนด้วยซีลแบบเขาวงกต อายุการใช้งานของตลับลูกปืนในเครื่องบดหินมีความไวต่อการปนเปื้อนสูง ฝุ่นซิลิกาละเอียดที่เกิดขึ้นระหว่างการบดเป็นหนึ่งในสารปนเปื้อนที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมากที่สุดสำหรับรางตลับลูกปืน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการรักษาความสมบูรณ์ของซีลและการหล่อลื่นตามช่วงเวลาที่ถูกต้องจึงเป็นสิ่งที่ไม่ควรละเลย
3. ตารางการบำรุงรักษาหลัก — ภาพรวมช่วงเวลาการบริการ
ตารางด้านล่างนี้รวบรวมช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่แนะนำสำหรับระบบหลักทั้งหมด ช่วงเวลาดังกล่าวแสดงเป็นชั่วโมงการทำงาน หากสภาพตามฤดูกาลทางการเกษตรของเกาหลีแตกต่างจากตารางเวลามาตรฐาน จะมีหมายเหตุระบุไว้
| ระบบ / ส่วนประกอบ | การดำเนินการบริการ | ช่วงเวลา (ชั่วโมง) | หมายเหตุตามฤดูกาล (เกาหลี) |
|---|---|---|---|
| น้ำมันเกียร์ | ตรวจสอบระดับ | ทุก 8 ชั่วโมง (ทุกวัน) | ตรวจสอบก่อนเริ่มงานทุกครั้งในช่วงเตรียมงานฤดูใบไม้ผลิ |
| น้ำมันเกียร์ | การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องครั้งแรก | 50 ชั่วโมง (การบุกรุก) | ข้อสำคัญ — อย่ามองข้ามเกียร์ใหม่หรือเกียร์ที่ได้รับการซ่อมแซมใหม่ |
| น้ำมันเกียร์ | เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องทั้งหมด | 200–250 ชั่วโมง หรือต่อปี | การเปลี่ยนแปลงเมื่อสิ้นสุดฤดูเก็บเกี่ยว ก่อนการเก็บรักษาในฤดูหนาว |
| ฟันตัด | การตรวจสอบการสึกหรอด้วยสายตา | ทุก 8 ชั่วโมง (ทุกวัน) | เพิ่มความถี่ในการใส่ปุ๋ยในดินที่มีหินบะซอลต์/หินแกรนิตเป็นส่วนประกอบหลัก |
| ฟันตัด | ตรวจสอบแรงบิดของสลักเกลียวฟันเฟือง | ทุกๆ 50 ชั่วโมง | หลังเกิดเหตุการณ์หินขนาดใหญ่พุ่งชน ให้ตรวจสอบทันที |
| ฟันตัด | ปลายคาร์ไบด์ / การเปลี่ยนฟันทั้งชุด | 100–300 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม) | ควรเปลี่ยนเมื่อความสูงของปลายลดลงเกิน 20% ตามขนาดใหม่ |
| ตลับลูกปืนโรเตอร์ | การฉีดจาระบี | ทุกๆ 50 ชั่วโมง | ใช้จาระบีลิเธียมคอมเพล็กซ์ NLGI 2 ที่ได้รับการรับรองสำหรับรับแรงกระแทกสูง |
| ตลับลูกปืนโรเตอร์ | การตรวจสอบซีลและการเล่น | ทุก 200 ชั่วโมง หรือตามฤดูกาล | ทำการเตรียมการก่อนเริ่มงานในฤดูใบไม้ผลิ |
| เพลา PTO / ข้อต่อขับเคลื่อน | หล่อลื่นกากบาทและแอก | ทุกๆ 50 ชั่วโมง | ตรวจสอบความหลวมและความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ป้องกันไปพร้อมกัน |
| ระยะห่างของใบมีด | ตรวจสอบและปรับแต่ง | ทุกๆ 50 ชั่วโมง | รุ่นระบบไฮดรอลิกสามารถปรับห้องโดยสารได้ ส่วนรุ่นระบบแมนนวลต้องหยุดเครื่องก่อนจึงจะปรับได้ |
| โซ่ป้องกัน | ตรวจสอบการสึกหรอ ความตึง และข้อต่อที่ขาดหาย | ทุกๆ 50 ชั่วโมง | โซ่จะช่วยปกป้องรถแทรกเตอร์และผู้ที่อยู่รอบข้าง — ห้ามละเลยการตรวจสอบนี้เด็ดขาด |
| แผ่นกันสึก (Hardox) | การวัดความหนา | ทุกๆ 200 ชั่วโมง | เปลี่ยนเมื่อความหนาที่เหลืออยู่ถึง 50% ของวัสดุใหม่ |
| รอยเชื่อมโครง / ข้อต่อแบบสลักเกลียว | การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบแรงบิด | ทุกๆ 100 ชั่วโมง | ให้ความสนใจกับขอบของตัวเรือนแบริ่งและหมุดเชื่อมต่อ |
| การตรวจสอบเครื่องจักรอย่างละเอียด | การปรับปรุงก่อนการจัดเก็บ | ทุกปี (นอกฤดูกาล) | เปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองทั้งหมดก่อนเก็บรักษาเมื่อสิ้นปี |

4. การตรวจและเปลี่ยนฟัน: สิ่งที่ควรสังเกตและเมื่อใดควรดำเนินการ
ฟันตัดเป็นชิ้นส่วนที่ต้องเปลี่ยนในเครื่องจักร เครื่องบดหินแบบรถแทรกเตอร์ฟันเลื่อยถูกออกแบบมาให้สึกหรออยู่แล้ว คำถามก็คือจะสึกหรอเร็วแค่ไหนและสม่ำเสมอแค่ไหน รูปแบบการสึกหรอที่ไม่สมมาตร ซึ่งฟันบางซี่สึกเร็วกว่าซี่อื่น บ่งชี้ถึงปัญหาที่นอกเหนือไปจากการสึกหรอตามปกติ เช่น การรับน้ำหนักของโรเตอร์ไม่สม่ำเสมอ ระยะห่างของใบมีดที่ไม่ถูกต้อง การใช้งานกับวัสดุที่แข็งเกินไปเกินกว่าพิกัดของเครื่องจักร หรือการใช้งานที่ความเร็ว PTO นอกช่วงที่กำหนด การตรวจพบรูปแบบการสึกหรอเหล่านี้ตั้งแต่เนิ่นๆ จะช่วยป้องกันความเสียหายไม่ให้ลุกลามไปยังตัวยึดฟันและตัวโรเตอร์ที่มีราคาแพงกว่า
รูปทรงฟันมาตรฐาน STC/3 ประกอบด้วยเม็ดมีดคาร์ไบด์สองปลายสมมาตรในตัวยึดเหล็กหล่อ สำหรับรุ่น PSC (ซึ่งตรงกับข้อกำหนดระดับ STCM) โรเตอร์จะมีฟันระหว่าง 26+4 ถึง 48+4 ซี่ ขึ้นอยู่กับความกว้างในการทำงาน โดยจำนวนฟันสะท้อนถึงการจัดเรียงแถวแบบเกลียวที่ออกแบบมาเพื่อให้ได้การตัดที่สม่ำเสมอ ฟันแต่ละซี่ในเครื่องจักรระดับ STCM 150 ครอบคลุมความกว้างในการทำงานประมาณ 50 มม. หมายความว่าความกว้างในการทำงานทั้งหมด 1,584 มม. จะถูกครอบคลุมโดยฟัน 36 ซี่ที่สัมผัสกับพื้นผิวในแต่ละรอบ
การตรวจสอบด้วยสายตาประจำวัน: ในตอนเริ่มต้นหรือตอนท้ายของแต่ละวันทำงาน ให้หมุนโรเตอร์ช้าๆ (ปิดเครื่อง และถอดอุปกรณ์ออกจาก PTO) และตรวจสอบฟันแต่ละซี่เพื่อหา: การสูญเสียหรือรอยแตกของปลายคาร์ไบด์; การสึกหรอแบบเรียบผิดปกติบนด้านใดด้านหนึ่งเท่านั้น; การหมุนของตัวยึด (ตัวยึดที่หลวมจะแสดงให้เห็นไหล่ที่สึกหรอ); สลักเกลียวหายไปหรือเกลียวสลักเกลียวแตกหัก ฟันซี่ใดที่แสดงการลดความสูงมากกว่า 20% จากรูปทรงปลายเดิม ควรทำเครื่องหมายไว้เพื่อเปลี่ยนในการบำรุงรักษาตามกำหนดครั้งถัดไป
ตรวจสอบแรงบิดที่ 50 ชั่วโมง: น็อตยึดฟันเฟืองอาจคลายตัวได้เนื่องจากการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่อง ควรตรวจสอบน็อตยึดฟันเฟืองทั้งหมดเทียบกับค่าแรงบิดที่กำหนดทุกๆ 50 ชั่วโมง สำหรับเครื่องจักรประเภท STCM น็อตยึดฟันเฟืองมักจะเป็น M20 หรือ M22 คลาส 10.9 โดยมีค่าแรงบิดที่กำหนดอยู่ในช่วง 280–420 นิวตันเมตร การใช้ประแจวัดแรงบิดที่ได้รับการสอบเทียบแล้วเป็นสิ่งสำคัญ การขันแน่นเกินไปก็เป็นอันตรายเช่นเดียวกับการขันหลวมเกินไป เพราะอาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวจากความล้าในส่วนยึดโรเตอร์ได้
กลยุทธ์การทดแทน: เมื่อทำการเปลี่ยนฟันเฟือง ขอแนะนำอย่างยิ่งให้เปลี่ยนเป็นชุดที่เข้ากันตลอดความกว้างของโรเตอร์ แทนที่จะเปลี่ยนเฉพาะฟันเฟืองที่สึกหรอทีละซี่ โรเตอร์ที่ไม่สมดุล—ซึ่งมีฟันเฟืองใหม่ที่สูงกว่าปะปนกับฟันเฟืองที่สึกหรอ—จะทำให้เกิดภาระที่ไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้เกิดความเครียดที่ไม่สมมาตรบนเพลาโรเตอร์และแบริ่ง เรื่องนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในเครื่องจักรที่มีความกว้างมากในกลุ่ม RockMaster และ Tractor-Mounted Rock Crusher ซึ่งมวลของโรเตอร์สูงและผลกระทบจากความไม่สมดุลจะยิ่งรุนแรงขึ้น
5. ระยะเวลาการบำรุงรักษาตลับลูกปืน: การหล่อลื่น การควบคุมการปนเปื้อน และสัญญาณบ่งบอกอายุการใช้งาน
ตลับลูกปืนเพลาโรเตอร์ใน เครื่องบดหิน PTO สำหรับขาย หรือเครื่องจักรที่ใช้งานอยู่นั้น กำลังทำงานในสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สำหรับอายุการใช้งานของแบริ่ง ได้แก่ แรงกระแทกในแนวรัศมีสูง การสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่อง ฝุ่นซิลิกาในอากาศ และการสัมผัสกับน้ำบ่อยครั้งจากสภาพพื้นที่เปียกชื้น โดยเฉพาะในเกาหลี การรวมกันของสภาพการเก็บรักษาในฤดูร้อนที่ชื้นและดินภูเขาไฟแข็งที่พบในพื้นที่เกษตรกรรมบนที่สูง (คังวอนโด ชอลลาเหนือ และบางส่วนของคยองบุก) สร้างสภาพแวดล้อมที่ท้าทายสำหรับซีลแบริ่งโรเตอร์
ควรหล่อลื่นชิ้นส่วนทุกๆ 50 ชั่วโมง: ตลับลูกปืนโรเตอร์จำเป็นต้องเติมจาระบีใหม่ผ่านรูเติมจาระบีทุกๆ 50 ชั่วโมงการทำงาน จาระบีที่ถูกต้องคือจาระบีเกรด NLGI 2 ชนิดลิเธียมคอมเพล็กซ์ที่มีสารเติมแต่ง EP และมีช่วงอุณหภูมิใช้งานอย่างน้อย −20°C ถึง +120°C ในสภาพการจัดเก็บในฤดูหนาวของเกาหลี ซึ่งอุณหภูมิอาจลดลงถึง −15°C ในพื้นที่สูง การใช้จาระบีที่มีความเหลวเพียงพอในอุณหภูมิต่ำจะช่วยป้องกันปัญหาการสตาร์ทครั้งแรกที่จาระบีที่แข็งตัวและเย็นจัดไม่สามารถไหลเวียนได้ก่อนที่ตลับลูกปืนจะถึงอุณหภูมิใช้งาน
คำเตือนเรื่องการทาจาระบีมากเกินไป: การอัดจาระบีมากเกินไปไม่ใช่เรื่องดี การอัดจาระบีมากเกินไปเข้าไปในตัวเรือนตลับลูกปืนที่ปิดสนิทจะสร้างแรงดันภายในให้กับซีลแบบเขาวงกต ทำให้ซีลเปิดออกและเกิดช่องทางให้ฝุ่นเข้าไปได้ เทคนิคที่ถูกต้องคือการอัดจาระบีอย่างช้าๆ จนกว่าจะมีจาระบีใหม่ปรากฏขึ้นที่ขอบซีล แล้วจึงหยุด สำหรับเครื่องจักรที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นมากเป็นพิเศษ (เช่น งานภาคสนามในฤดูร้อนที่แห้งแล้ง) ควรพิจารณาการไล่จาระบี: อัดจาระบีใหม่จนกว่าจาระบีเก่าที่ปนเปื้อนจะถูกแทนที่ออกจากช่องตลับลูกปืนจนหมด
ตัวบ่งชี้การสิ้นสุดอายุการใช้งานของตลับลูกปืน: อาการที่บ่งบอกถึงความเสียหายของแบริ่งที่กำลังจะมาถึง ได้แก่ อุณหภูมิตัวเรือนสูงขึ้น (มากกว่า 30–40°C เหนืออุณหภูมิแวดล้อม ตรวจวัดได้ด้วยเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรด) เสียงดังครืดคราดหรือเสียงเคาะขณะที่โรเตอร์หมุน การเล่นตัวตามแนวแกนที่ปลายเพลาโรเตอร์ (การเล่นตัวตามแนวแกนมากกว่า 0.5 มม. บ่งชี้ถึงการสึกหรอของรางวิ่ง) และการปนเปื้อนของเศษโลหะในน้ำมันเกียร์ ซึ่งอาจปรากฏขึ้นเมื่อการสึกหรอของวงแหวนด้านในปล่อยอนุภาคเข้าไปในวงจรหล่อลื่นร่วมในบางแบบ เมื่อมีสัญญาณใด ๆ เหล่านี้ปรากฏขึ้น ให้วางแผนเปลี่ยนแบริ่งในโอกาสถัดไป แบริ่งที่ปล่อยให้ทำงานจนเกิดความเสียหายร้ายแรงมักจะสร้างความเสียหายให้กับเพลา ตัวเรือน และบางครั้งอาจรวมถึงโรเตอร์เองด้วย
6. การบำรุงรักษาเพลา PTO และระบบส่งกำลัง
เพลา PTO ที่เชื่อมต่อรถแทรกเตอร์กับ เครื่องบดหินสำหรับรถแทรกเตอร์ เป็นส่วนประกอบที่สำคัญต่อความปลอดภัยซึ่งมักถูกละเลยในการบำรุงรักษาตามปกติ ข้อต่อคาร์ดาน (ข้อต่ออเนกประสงค์) ของเพลาขับต้องได้รับการหล่อลื่นทุกๆ 50 ชั่วโมง พร้อมกับตลับลูกปืนโรเตอร์ ข้อต่ออเนกประสงค์ที่แห้งจะทำให้เกิดการหลวมและการเสียสมดุลเพิ่มขึ้น ส่งผลให้แรงกระแทกส่งไปยังเพลาส่งกำลัง PTO ของรถแทรกเตอร์และไปยังอินพุตของเกียร์เครื่องบด ทำให้เกิดการสึกหรอเร็วขึ้นทั้งสองด้านของระบบส่งกำลังพร้อมกัน
คลัตช์โอเวอร์รันหรือตัวจำกัดแรงบิดที่ติดตั้งอยู่ในระบบส่งกำลัง — มีอยู่ในรถยนต์ทุกคันที่ตรงตามข้อกำหนด เครื่องบดหิน PTO ขนาดเล็ก และรุ่นขนาดเต็ม — ต้องทดสอบแรงบิดปลดล็อกที่ถูกต้องทุกครั้งที่เข้ารับบริการตามฤดูกาล หากตัวจำกัดแรงบิดไม่ปลดล็อกที่แรงบิดที่ออกแบบไว้ จะไม่สามารถป้องกันเกียร์จากแรงบิดเกินพิกัดที่เกิดจากการกระแทกของหินขนาดใหญ่ได้ ตัวจำกัดแรงบิดที่ติดขัดและไม่ปลดล็อกนั้นแทบจะไม่มีการป้องกันใดๆ และในที่สุดจะทำให้การกระแทกของหินขนาดใหญ่เพียงครั้งเดียวทำลายเกียร์หรือเพลาได้ ทดสอบตัวจำกัดโดยการให้แรงบิดเกินแรงบิดปลดล็อกชั่วคราวด้วยน้ำหนักบรรทุกที่ควบคุมได้ และเปลี่ยนใหม่หากแรงบิดลื่นอยู่นอกช่วง ±15% ที่ผู้ผลิตกำหนด
ตัวป้องกันเพลา PTO ซึ่งเป็นท่อพลาสติกหรือโลหะที่หุ้มเพลาขับที่กำลังหมุนอยู่ ต้องอยู่ในสภาพสมบูรณ์และต้องไม่สัมผัสกับเพลาขณะใช้งาน ในประเทศเกาหลี เครื่องบดหินที่ติดตั้งบนรถแทรกเตอร์อยู่ภายใต้บทบัญญัติของพระราชบัญญัติส่งเสริมการใช้เครื่องจักรกลการเกษตร (농업기계화 촉진법) ซึ่งกำหนดให้เครื่องมือที่ขับเคลื่อนด้วย PTO ทุกชนิดต้องติดตั้งตัวป้องกันเพลาที่ใช้งานได้ตามกฎหมาย ดังนั้น การตรวจสอบความสมบูรณ์ของตัวป้องกันอย่างสม่ำเสมอจึงเป็นทั้งข้อกำหนดในการบำรุงรักษาและข้อกำหนดทางกฎหมาย

7. ข้อกำหนดทางกฎหมายและข้อบังคับสำหรับอุปกรณ์บดหิน
การทำความเข้าใจกรอบกฎระเบียบที่ใช้บังคับกับเครื่องบดหินแบบ PTO และเกียร์ของระบบดังกล่าวมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องจากอุปกรณ์เหล่านี้อยู่ภายใต้ระบอบการตรวจสอบและกรอบความรับผิดของผู้ประกอบการในตลาดเกษตรกรรมหลักๆ ทั่วโลก
เกาหลี (호제부): เครื่องจักรกลการเกษตร รวมถึงเครื่องบดหินที่ขับเคลื่อนด้วยเพลาส่งกำลัง (PTO) อยู่ภายใต้การกำกับดูแลของพระราชบัญญัติส่งเสริมการใช้เครื่องจักรกลการเกษตร (농업기계화 촉진법, พระราชบัญญัติเลขที่ 17908) ภายใต้พระราชบัญญัตินี้ เครื่องจักรกลการเกษตรที่จำหน่ายในเกาหลีต้องจดทะเบียนกับสำนักงานพัฒนาชนบท (농촌진흥청, RDA) และเครื่องจักรที่จัดซื้อโดยได้รับเงินอุดหนุนจากรัฐบาลต้องผ่านการทดสอบประเมินประสิทธิภาพ พระราชบัญญัติความปลอดภัยและสุขภาพในอุตสาหกรรม (산업안전보건법) ครอบคลุมเครื่องจักรที่ใช้ในสถานที่ทำงานทางการเกษตร และกำหนดให้มีการป้องกันเพลา PTO อุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลด และเอกสารความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน มาตรฐานอุตสาหกรรมเกาหลี (KS) สำหรับเครื่องจักรกลการเกษตร รวมถึง KS B ISO 4254 สำหรับความปลอดภัยของรถแทรกเตอร์และเครื่องจักร ใช้กับเครื่องบดหินที่จำหน่ายและใช้งานในเกาหลี
สหภาพยุโรป: เครื่องบดหินที่จำหน่ายในประเทศสมาชิกสหภาพยุโรปต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของระเบียบเครื่องจักร 2006/42/EC (ซึ่งจะถูกแทนที่ด้วยระเบียบเครื่องจักรของสหภาพยุโรป 2023/1230 ตั้งแต่เดือนมกราคม 2027) การได้รับเครื่องหมาย CE ต้องมีเอกสารทางเทคนิคที่แสดงให้เห็นถึงความสอดคล้องกับมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง รวมถึง EN ISO 4254 สำหรับความปลอดภัยของเครื่องจักรทางการเกษตร และ EN ISO 11684 สำหรับป้ายความปลอดภัย ขั้นตอนการจัดการน้ำมันเกียร์และการบำรุงรักษาตลับลูกปืนต้องได้รับการบันทึกไว้ในคู่มือการใช้งาน ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการประเมินความสอดคล้องตามมาตรฐาน CE
สหรัฐอเมริกา: มาตรฐาน OSHA 29 CFR Part 1928 (มาตรฐานความปลอดภัยและสุขภาพในการทำงานด้านเกษตรกรรม) ครอบคลุมการใช้งานเครื่องจักร มาตรฐาน ASABE S318 กล่าวถึงอุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนด้วย PTO เครื่องบดหินที่ใช้ในสถานที่ทำงานที่จัดอยู่ในประเภทงานก่อสร้างนั้นอยู่ภายใต้มาตรฐานการก่อสร้าง OSHA 29 CFR Part 1926 เพิ่มเติมด้วย สำนักงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อม (EPA) กำหนดให้ต้องจัดการน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้ในอุปกรณ์ภาคสนามเป็นของเสียที่ต้องควบคุมเมื่อทิ้ง — น้ำมันเกียร์ที่ใช้แล้วไม่สามารถทิ้งลงบนพื้นได้
ออสเตรเลีย: เครื่องจักรกลการเกษตรอยู่ภายใต้การกำกับดูแลของกฎหมายความปลอดภัยและสุขภาพในการทำงานระดับรัฐ ซึ่งสอดคล้องกับแบบจำลองพระราชบัญญัติ WHS ปี 2011 มาตรฐาน AS 1418 ครอบคลุมความปลอดภัยของเครื่องจักรและอุปกรณ์ การกำจัดน้ำมันใช้แล้วในออสเตรเลียอยู่ภายใต้การกำกับดูแลของพระราชบัญญัติการจัดการผลิตภัณฑ์ (น้ำมัน) ปี 2000 ซึ่งให้ทุนสนับสนุนเครือข่ายการเก็บรวบรวมน้ำมันใช้แล้วระดับชาติ
บราซิล: มาตรฐาน ABNT NBR และ NR-31 (Norma Regulamentadora de Segurança e Saúde no Trabalho na Agricultura) ควบคุมการทำงานของเครื่องจักรกลการเกษตร MAPA ของบราซิล (กระทรวงเกษตร) กำหนดให้อุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนด้วย PTO ที่จำหน่ายเชิงพาณิชย์ต้องมีเอกสารด้านความปลอดภัยที่เหมาะสมในภาษาโปรตุเกส
8. ขั้นตอนการเตรียมการก่อนจัดเก็บและก่อนฤดูกาล
ในเกาหลีและตลาดอื่นๆ ในเขตภูมิอากาศอบอุ่น เครื่องบดหิน PTO โดยทั่วไปเครื่องจักรจะถูกเก็บไว้เฉยๆ เป็นเวลาสี่ถึงหกเดือนในช่วงฤดูหนาว ขั้นตอนการเตรียมการก่อนเก็บรักษาจะส่งผลโดยตรงต่อเวลาและค่าใช้จ่ายในการนำเครื่องจักรกลับมาใช้งานในฤดูใบไม้ผลิถัดไป และว่าสนิมบนตลับลูกปืน สลักเกลียวที่ติดขัด และน้ำมันเกียร์ที่เสื่อมสภาพ จะทำให้เวลาทำงานในวันแรกของฤดูกาลเพิ่มขึ้นหรือไม่
รายการตรวจสอบก่อนจัดเก็บ (ฤดูใบไม้ร่วง): เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเกียร์ — อย่าเก็บเครื่องจักรไว้ในน้ำมันที่ดูดซับน้ำและกรดจากการเผาไหม้ที่เกิดจากการใช้งานตลอดฤดูการทำงาน อัดจาระบีที่ตลับลูกปืนทั้งหมดจนกว่าจาระบีใหม่จะไหลออกมาตามซีล เพื่อกำจัดจาระบีที่ปนเปื้อนความชื้นจากฤดูร้อนออกไป ตรวจสอบและเปลี่ยนฟัน ใบมีด และส่วนรองรับที่สึกหรอ เพื่อให้เครื่องจักรพร้อมใช้งานได้ทันทีในฤดูใบไม้ผลิถัดไปโดยไม่ต้องรออะไหล่ ล้างเครื่องจักรทั้งหมดด้วยเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง โดยให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับภายในห้องบด จากนั้นพ่นสารป้องกันสนิมชนิดซึมซาบลงบนพื้นผิวเหล็กที่สัมผัสกับอากาศ เก็บรักษาไว้ในที่ร่มหากเป็นไปได้ ในสภาพอากาศหนาวเย็นของเกาหลี อุปกรณ์ที่เก็บไว้กลางแจ้งจะสัมผัสกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิระหว่างการแข็งตัวและการละลาย ซึ่งจะเร่งการกัดกร่อนในร่องและเกลียวของชิ้นส่วนต่างๆ
รายการตรวจสอบก่อนเริ่มฤดูกาล (ฤดูใบไม้ผลิ): ตรวจสอบระดับและความใสของน้ำมันเกียร์ — หากน้ำมันมีลักษณะขุ่นหรือเป็นฟอง แสดงว่ามีน้ำเข้าไปในตัวเรือนระหว่างการเก็บรักษา และต้องเปลี่ยนน้ำมันก่อนใช้งานครั้งแรก ตรวจสอบจาระบีตลับลูกปืน — การหมุนของโรเตอร์ด้วยมือควรให้ความรู้สึกราบรื่นและสม่ำเสมอ หากมีความขรุขระหรือฝืดในจุดใดจุดหนึ่ง แสดงว่าตลับลูกปืนสึกกร่อนและต้องได้รับการตรวจสอบ ทดสอบการปลดล็อคตัวจำกัดแรงบิด PTO ตรวจสอบฝาครอบเพลา PTO ว่ามีร่องรอยความเสียหายจากฤดูหนาวหรือไม่ ตรวจสอบว่าสลักเกลียวทั้งหมดของตัวยึดฟันเฟืองขันแน่นตามแรงบิดที่กำหนด — การแข็งตัวและการละลายอาจทำให้เกิดการหดตัวทางความร้อนที่แตกต่างกัน ซึ่งทำให้ตัวยึดที่ขันแน่นไว้ก่อนหน้านี้หลวม ตรวจสอบความสมบูรณ์ของท่อไฮดรอลิกหากรุ่นนั้นใช้การปรับใบมีดแบบไฮดรอลิก
9. กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องบดหินและเครื่องสับหินของเรา
หลักการบำรุงรักษาที่ระบุไว้ในคู่มือนี้สามารถนำไปใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเรา เครื่องบดหินสำหรับขาย รุ่นต่างๆ สำรวจกลุ่มผลิตภัณฑ์เพื่อค้นหารุ่นที่ใช่ เครื่องบดหินทางการเกษตร เหมาะสำหรับรถแทรกเตอร์และสภาพพื้นที่ของคุณ:

EP-Thor 2.4 + ชุดคานลาก
กำลังสูงสุด 180 แรงม้า · ความกว้าง 2.4 เมตร · น้ำหนัก 2,300 กิโลกรัม

เครื่องบดหินเพื่อการเกษตร RockMaster
เครื่องบดหินทางการเกษตรขนาดกลาง

เครื่องบดหินรุ่น EP-PSC
คลาส STCL · ช่วงกำลัง 70–150 แรงม้า · สวนผลไม้และไร่องุ่น

เครื่องบดหินแบบติดตั้งบนรถแทรกเตอร์ EP
เครื่องบดอัดดินแบบติดตั้งบนรถแทรกเตอร์สำหรับงานหนัก

เครื่องบดหินทางการเกษตรสำหรับประเทศเกาหลี
ออกแบบมาโดยเฉพาะให้เหมาะสมกับสภาพการทำฟาร์มของเกาหลี
10. เกี่ยวกับเรา
เราเชี่ยวชาญในการจัดหาเครื่องจักรกลการเกษตรระดับมืออาชีพ เช่น เครื่องบดหิน เครื่องบดเศษไม้ เครื่องคราดหิน เครื่องเก็บหิน และอุปกรณ์ครบวงจรที่จำเป็นสำหรับการเตรียมดินและการเคลียร์พื้นที่เพาะปลูก ทีมงานของเรามีความรู้เชิงปฏิบัติอย่างกว้างขวางเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่เราจัดหา และสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการเลือกเครื่องจักร การวางแผนการบำรุงรักษา และการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับผู้ใช้งานทั่วประเทศเกาหลีและตลาดส่งออกทั่วโลก
ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นในกลุ่มผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการคัดสรรมาแล้วจากคุณภาพทางวิศวกรรม ความพร้อมของชิ้นส่วน และความเหมาะสมสำหรับสภาพการทำฟาร์มในโลกแห่งความเป็นจริง ไม่ใช่แค่สภาพแวดล้อมการทดสอบที่ควบคุมเท่านั้น เราเข้าใจดีว่า เครื่องบดหินแบบรถแทรกเตอร์ เครื่องจักรที่ต้องรอซีลเกียร์นานถึงสามสัปดาห์นั้น ไม่ถือว่าเป็นเครื่องจักรที่ใช้งานได้จริง นี่คือเหตุผลที่เราเน้นย้ำถึงการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามที่ระบุไว้ในคู่มือนี้ เครื่องจักรที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม จะช่วยให้ใช้งานได้นานขึ้นต่อฤดูกาล ลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ และมีมูลค่าขายต่อสูงขึ้นเมื่อถึงเวลาต้องอัปเกรด
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1. ฉันควรเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเกียร์ของเครื่องบดหินทางการเกษตรที่ใช้งานในสภาพภูมิประเทศสูงของเกาหลีบ่อยแค่ไหน?
สำหรับการใช้งานในพื้นที่สูงของเกาหลี ซึ่งมีปริมาณซิลิกาในดินสูงและมีการใช้งานตามฤดูกาล คุณควรเปลี่ยนน้ำมันเกียร์หลังจากใช้งานเครื่องใหม่ครบ 50 ชั่วโมงแรก (การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเพื่อการใช้งานครั้งแรก) จากนั้นทุกๆ 200-250 ชั่วโมง หรือเมื่อสิ้นสุดฤดูกาลทำงานหลักแต่ละครั้ง เนื่องจากช่วงเวลาการบดหินในเกาหลีโดยทั่วไปคือฤดูใบไม้ผลิ (มีนาคม-พฤษภาคม) และฤดูใบไม้ร่วง (กันยายน-ตุลาคม) ตารางการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันที่เหมาะสมคือ การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันหนึ่งครั้งเมื่อสิ้นสุดฤดูใบไม้ผลิ และอีกครั้งเมื่อสิ้นสุดฤดูใบไม้ร่วงก่อนเก็บรักษาในฤดูหนาว ควรใช้น้ำมันเกียร์ ISO VG 220 ที่มีสารเติมแต่ง EP ตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิตในคู่มือการใช้งานเสมอ
คำถามที่ 2. อาการของฟันตัดสึกหรอในเครื่องบดหินแบบ PTO มีอะไรบ้าง และควรเปลี่ยนเมื่อใด?
อาการที่เห็นได้ชัดที่สุดของการสึกหรอของฟันเจียรคือ ความสูงของปลายฟันลดลง — เมื่อเม็ดมีดคาร์ไบด์สึกหรอจนตัวยึดเริ่มสัมผัสกับหินก่อนปลายฟัน การบดหินเจียรก็จะลดลงและตัวยึดจะเริ่มเสียหาย อาการอื่นๆ ได้แก่ การสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้นระหว่างการใช้งาน การเปลี่ยนแปลงของเสียงลักษณะเฉพาะของเครื่อง (เสียงทึบๆ แทนที่จะเป็นเสียงกระทบที่คมชัด) และการกระจายอนุภาคที่ไม่สม่ำเสมอ โดยมีหินขนาดใหญ่เกินไปผ่านเข้ามามากขึ้น ควรเปลี่ยนฟันเจียรเมื่อความสูงของปลายฟันลดลงเกินประมาณ 20% ของขนาดเดิม หรือเปลี่ยนทันทีหากฟันเจียรแตก ปลายคาร์ไบด์หายไป หรือมีสัญญาณใดๆ ของการหมุนหรือการเสียรูปของตัวยึด
คำถามที่ 3. จาระบีชนิดใดเหมาะสมที่สุดสำหรับตลับลูกปืนของเครื่องบดหิน PTO ขนาดเล็กที่ใช้ในการเตรียมนาข้าวในเกาหลี?
สำหรับตลับลูกปืนโรเตอร์ของเครื่องบดหินทุกชนิด รวมถึงรุ่นขนาดกะทัดรัดที่ใช้ในการเตรียมขอบนาข้าวในเกาหลี จาระบีที่แนะนำคือจาระบีลิเธียมคอมเพล็กซ์เกรด NLGI 2 ที่มีสารเติมแต่ง EP (แรงดันสูงพิเศษ) และมีช่วงอุณหภูมิใช้งานอย่างน้อย −20°C ถึง +120°C ในสภาพการเก็บรักษาในฤดูหนาวของเกาหลี อุณหภูมิต่ำสุดนั้นมีความสำคัญเป็นพิเศษ หลีกเลี่ยงจาระบีลิเธียมอเนกประสงค์ที่ไม่มีสารเติมแต่ง EP เพราะสภาพแวดล้อมที่มีแรงกระแทกสูงในตลับลูกปืนโรเตอร์ของเครื่องบดหินจะทำให้ฟิล์มน้ำมันพื้นฐานของจาระบีที่มีคุณสมบัติต่ำกว่าเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว ควรเติมจาระบีทุกๆ 50 ชั่วโมงการทำงาน และกำจัดจาระบีเก่าออกให้หมดในการบำรุงรักษาก่อนฤดูหนาว
คำถามที่ 4. ข้อต่ออเนกประสงค์ (Universal Joint) ทำหน้าที่อะไรในเพลาขับของเครื่องบดหินแบบ PTO และควรได้รับการบำรุงรักษาบ่อยแค่ไหนในการใช้งานหนัก?
ข้อต่ออเนกประสงค์ (ข้อต่อคาร์ดาน) ในเพลาขับ PTO ช่วยให้เพลาสามารถส่งแรงบิดผ่านมุมเอียงระหว่างเอาต์พุต PTO ของรถแทรกเตอร์และอินพุตเกียร์ของเครื่องบดหิน ในการใช้งานเครื่องบดหินหนัก ข้อต่อเหล่านี้จะรับทั้งแรงบิดการหมุนอย่างต่อเนื่องและแรงกระแทกสูงสุดที่เกิดจากการกระแทกของหินขนาดใหญ่ ควรทำการบำรุงรักษาโดยการฉีดจาระบีผ่านข้อต่อเซรกของแต่ละข้อต่อทุกๆ 50 ชั่วโมงการทำงาน ซึ่งเป็นช่วงเวลาเดียวกับตลับลูกปืนโรเตอร์ ตรวจสอบการหลวม (การเคลื่อนที่ตามแนวแกนและแนวรัศมีในเบ้าตลับลูกปืนของข้อต่อ) ทุกครั้งที่ทำการอัดจาระบี และเปลี่ยนข้อต่อที่แสดงการเคลื่อนที่ของเบ้าตลับลูกปืนมากกว่า 0.5 มม. ก่อนที่เบ้าตลับลูกปืนจะแตกและทำให้เพลาขับหลุด
คำถามที่ 5. ตามระเบียบเครื่องจักรกลการเกษตรฉบับปัจจุบัน ข้อกำหนดทางกฎหมายเฉพาะสำหรับการใช้งานเครื่องบดหินแบบ PTO ในฟาร์มของเกาหลีมีอะไรบ้าง?
ในประเทศเกาหลี เครื่องบดหินที่ขับเคลื่อนด้วยเพลาส่งกำลัง (PTO) ต้องปฏิบัติตามพระราชบัญญัติส่งเสริมการใช้เครื่องจักรกลการเกษตร (농업기계화 촉진법) และในกรณีที่มีคนงานเกี่ยวข้อง ต้องปฏิบัติตามพระราชบัญญัติความปลอดภัยและสุขภาพในการทำงาน (산업안전보건법) ด้วย ในทางปฏิบัติ หมายความว่า ต้องติดตั้งและใช้งานฝาครอบเพลา PTO ได้ เครื่องจักรต้องมีเครื่องหมายความปลอดภัยสำหรับผู้ปฏิบัติงานเป็นภาษาเกาหลี (มาตรฐานสีความปลอดภัย KS A 3501) และเครื่องจักรต้องไม่เกินกำลังไฟฟ้าขาเข้าของเพลา PTO ที่กำหนดไว้สำหรับรถแทรกเตอร์ที่ต่อพ่วง สำหรับเครื่องจักรที่ได้มาผ่านโครงการอุดหนุนของรัฐบาลภายใต้สำนักงานพัฒนาชนบท ต้องมีใบรับรองประสิทธิภาพจากศูนย์ประเมินผลของสำนักงานพัฒนาชนบทที่เกี่ยวข้อง โปรดปรึกษาตัวแทนจำหน่ายเครื่องจักรกลการเกษตรในพื้นที่หรือสำนักงานภูมิภาคของสำนักงานพัฒนาชนบทเพื่อตรวจสอบสถานะการลงทะเบียนเงินอุดหนุนปัจจุบันของรุ่นเฉพาะ
Q6. ฉันจะปรับระยะห่างระหว่างใบมีดกับตัวรองรับในเครื่องบดหินอย่างไรให้ถูกต้อง เพื่อให้ได้สมดุลระหว่างประสิทธิภาพการบดกับอัตราการสึกหรอ?
ระยะห่างระหว่างใบมีดเคาน์เตอร์ (ช่องว่างระหว่างฟันของโรเตอร์ที่หมุนอยู่กับใบมีดเคาน์เตอร์ที่อยู่กับที่) ควบคุมขนาดอนุภาคที่ได้และอัตราการสึกหรอของทั้งใบมีดเคาน์เตอร์และฟันของโรเตอร์โดยตรง ช่องว่างที่แคบกว่าจะทำให้ได้วัสดุที่ละเอียดกว่าและสึกหรอเร็วกว่า ในขณะที่ช่องว่างที่กว้างกว่าจะทำให้ได้เศษวัสดุที่ใหญ่กว่าและสึกหรอช้ากว่า สำหรับรุ่นที่ปรับด้วยระบบไฮดรอลิก (STCM และรุ่นที่ใหญ่กว่า) ให้ปรับระยะห่างจากห้องโดยสารของรถแทรกเตอร์ขณะใช้งาน โดยฟังเสียงเครื่องจักรที่เปลี่ยนแปลงเพื่อหาการตั้งค่าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชนิดของหินและปริมาณที่ต้องการ สำหรับรุ่นที่ปรับด้วยมือ ให้หยุดรถแทรกเตอร์และถอด PTO ออกก่อนที่จะเข้าไปในห้องบดเพื่อทำการปรับแต่งใดๆ โดยทั่วไปแล้ว สำหรับการใช้งานภาคสนามส่วนใหญ่ ระยะห่างระหว่างปลายใบมีดเคาน์เตอร์ 5–15 มม. จากปลายฟันของโรเตอร์ในตำแหน่งด้านหลัง ครอบคลุมงานบดหินทางการเกษตรส่วนใหญ่
คำถามที่ 7 หลักการทำงานของเครื่องบดหินแบบ PTO คืออะไร และแตกต่างจากเครื่องบดกรามหรือเครื่องบดกระแทกที่ใช้ในงานก่อสร้างอย่างไร?
เครื่องบดหินแบบ PTO ใช้โรเตอร์หมุนความเร็วสูงที่มีฟันตัดคงที่เพื่อบดหินด้วยแรงกระแทก โดยหลักๆ แล้วคือการทำให้หินแต่ละก้อนแตกละเอียดด้วยแรงกระแทกโดยตรงจากฟันตัดและแรงกระแทกทุติยภูมิกับใบมีดและผนังห้องบด ผลผลิตจะถูกผสมกลับลงไปในผิวดิน ในทางตรงกันข้าม เครื่องบดกรามจะบดวัสดุระหว่างแผ่นกรามสองแผ่นที่เคลื่อนที่ไปมา ซึ่งเป็นกระบวนการที่ช้ากว่าและใช้แรงมากกว่า เหมาะสำหรับวัสดุขนาดใหญ่และปริมาณงานในระดับเหมืองหิน เครื่องบดกระแทกใช้ค้อนความเร็วสูงบนโรเตอร์ คล้ายกับเครื่องบดหินแบบ PTO ในหลักการ แต่โดยทั่วไปแล้วจะมีขนาดใหญ่กว่ามากและออกแบบมาสำหรับการใช้งานแบบเดี่ยวๆ มากกว่าการติดตั้งกับรถแทรกเตอร์แบบสามจุด ข้อได้เปรียบที่สำคัญของเครื่องบดหินแบบ PTO คือความสามารถในการแปรรูปหินในพื้นที่โดยไม่ต้องนำออกจากพื้นที่ ซึ่งเป็นสิ่งที่เครื่องบดกรามและเครื่องบดกระแทกไม่ได้ออกแบบมาเพื่อทำเช่นนั้น
Q8. ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่ารถแทรกเตอร์ของฉันมีกำลังแรงม้าเพียงพอที่จะใช้งานเครื่องบดหินที่ฉันกำลังพิจารณาซื้อสำหรับฟาร์มในเกาหลีได้อย่างปลอดภัย?
เครื่องบดหินแต่ละรุ่นมีข้อกำหนดกำลังเครื่องยนต์ขั้นต่ำที่ต้องตรงตามนั้นเพื่อให้การทำงานปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ การใช้กำลังเครื่องยนต์เกินช่วงที่กำหนดของเครื่องก็ไม่แนะนำเช่นกัน เพราะรถแทรกเตอร์ที่มีกำลังมากเกินไปอาจทำให้เกียร์ทำงานหนักเกินกว่าแรงบิดที่กำหนดไว้ สำหรับผลิตภัณฑ์ของเรานั้น เครื่องจักรขนาดกะทัดรัด STCL (รุ่น PSC) ต้องการกำลัง 70–150 แรงม้า; รุ่นขนาดกลาง STCM ต้องการกำลัง 80–220 แรงม้า; รุ่น Thor 2.4 ต้องการกำลังอย่างน้อย 180 แรงม้า; และเครื่องจักรขนาดใหญ่ STCH เริ่มต้นที่ 280 แรงม้า ควรเลือกกำลังส่งของ PTO (ไม่ใช่กำลังเครื่องยนต์) ให้ตรงกับข้อกำหนดของเครื่องบดหิน โดยเผื่อไว้ 15–201 TP4T เพื่อหลีกเลี่ยงสภาวะการทำงานหนักต่อเนื่องที่จะทำให้อายุการใช้งานของเกียร์สั้นลง ติดต่อเราพร้อมแจ้งรุ่นรถแทรกเตอร์ของคุณ เราจะตรวจสอบว่าเครื่องบดหินรุ่นใดเหมาะสมกับกำลังเครื่องยนต์ของคุณ
บรรณาธิการ: PXY