Техникалық білім сериясы
PTO тау жыныстарын ұсатқыштардағы діріл талдауы: себептері, өлшеу және теңдестіру шешімдері
Ауыл шаруашылығы операторларына, жер мердігерлеріне және тракторға орнатылған жабдықтармен жұмыс істейтін жабдық менеджерлеріне арналған практикалық нұсқаулық пто тас уатқыш Колумбиядағы және одан тыс жерлердегі жүйелер.
2. PTO тас ұсатқыш дегеніміз не және оның жұмыс механизмі діріл қалай тудырады?
А пто тас уатқыш тракторға орнатылған құрал санаты болып табылады, ол трактордың қуаттандыру білігінен механикалық энергияны алады — әдетте 540 немесе 1000 айн/мин жылдамдықпен айналады — және сол энергияны қатайтылған ұсақтау тістері немесе қайшылармен жабдықталған ауыр көлденең роторды айналдыру үшін пайдаланады. Трактор бақыланатын жұмыс жылдамдығымен алға жылжыған кезде (көптеген модельдер үшін әдетте 3-5 км/сағ), ротор жер бетіндегі және таяз көмілген жыныстарға, әктас шығыңқыларына, бетон сынықтарына және қатты топырақ кесектеріне тиіп, оларды өңделген бетке қайта түсетін ұсақ бөлшектерге дейін азайтады. Тас ұсақтау жабдығы материалды алаңнан тасымалдамайды; ол оны орнында өңдейді, бұл оны карьерлік операцияларда қолданылатын жылжымалы жақ ұсақтағыштардан немесе конус ұсақтағыштардан ерекшелендіреді.
Бұл машиналардағы діріл көзі жұмыс принципіне тән. Ротор - аралықпен дәнекерленген немесе болттармен бекітілген көптеген жеке тіс ұстағыштарды тасымалдайтын ауыр болат цилиндр немесе барабан - тиімді тас сынуы үшін қажетті ұш жылдамдығын дамыту үшін жоғары бұрыштық жылдамдықпен айналуы керек. 540 PTO RPM кезінде, ұсатқыштың беріліс қорабына ішкі беріліс қатынасы әдетте роторда 1500–2200 RPM-ге көбейтілгенде, ұш жылдамдығы 25–30 м/с-тан асуы мүмкін. Бұл жылдамдықтарда тіпті шағын масса теңгерімсіздігі - бір жағында тозған тіс, бірақ екінші жағында емес, тіс ұстағышқа қысылған тас сынығы, ротор барабанындағы жарықшақ - бұрыштық жылдамдық пен эксцентриситеттің квадратына пропорционалды центрифуга күшін тудырады. Сондықтан тыныштықтағы шағын асимметрия сияқты сезілетін нәрсе жұмыс кезінде күшті дірілдеу күшіне айналады. ауылшаруашылық тас ұсатқыш негізінен жоғары жылдамдықты айналмалы машина болып табылады, және өнеркәсіптік турбиналар мен ұнтақтау диірмендерін басқаратын барлық діріл физикасы мұнда да қолданылады.

3. Әрекет режимдері — әртүрлі жұмыс жағдайлары діріл сигналына қалай әсер етеді
Діріл тракторға арналған тас ұсатқыш бірыңғай, біркелкі құбылыс емес. Ол машинаның қай жұмыс режимінде екеніне байланысты әртүрлі көрінеді, және бұл режимдерді түсіну дұрыс диагноз қоюдың алғашқы қадамы болып табылады. Әртүрлі діріл белгілерін тудыратын үш негізгі әрекет режимі бар:
Еркін жұмыс режимі (ротордың айналуы, жерге тиюсіз): Бұл негізгі жағдай. Қуат қозғалтқышы іске қосылғанда және ротор топырақпен немесе таспен жанаспай ауада айналып тұрғанда, кез келген діріл ротор жинағының ішкі механикалық тепе-теңдігін, ротор мойынтіректерінің жағдайын, ішкі беріліс қорабынан келетін беріліс торының жиілігін және жетек білігіне байланысты күштерді көрсетеді. Жақсы күтілген машина бұл жағдайда дірілсіз болуы керек. Еркін жүрісте шамамен 2 мм/с (RMS жылдамдығы) жоғары діріл амплитудасы ротордың теңгерімсіздігінің немесе мойынтіректердің тозуының айқын көрсеткіші болып табылады, ол далалық жұмыстар қайта басталмас бұрын назар аударуды қажет етеді. сатылымға арналған тракторлық тас ұсатқыш Колумбия нарығында сатып алушылар пайдаланылған машиналарға арналған діріл қабылдау сынағының деректерін сұрайтындар саны артып келеді, бұл осы диагностикалық құндылық туралы хабардарлықтың артуын көрсетеді.
Жеңіл жанасу режимі (ротор жұмсақ топыраққа немесе ұсақ қиыршық тасқа тиеді): Машина жұмсақ материалда жұмыс тереңдігіне дейін төмендетілген кезде жаңа діріл көздері пайда болады: жеке кескіш тістер мен жер арасындағы үзік-үзік жанасу, әрбір тістің соққысынан болатын соққы жүктемесі және ротор арқылы оның мойынтіректеріне және машина рамасына кері берілетін реакция күштері. Бұл күштер тістің өту жиілігінде - секундына бекітілген нүктеден өтетін тістер саны - циклдік болып табылады, бұл жай ғана ротордағы тістер санына көбейтілген RPM, оны 60-қа бөледі. 1800 RPM жылдамдықпен айналатын 80 пышағы бар ротор үшін тістің өту жиілігі 2400 Гц құрайды. Зақымдалған тіс ұстағыш жергілікті массаны және жанасу күшінің үлгісін ауыстырады, бір айналым жиілігінде субгармоникалық компонентті енгізеді.
Қатты соққы режимі (ротордың ендірілген тасты немесе бетонды тартуы): Ең қиын жұмыс жағдайы, мұнда ірі тастар ротор тіректерінен қайталанатын соққы кезінде жарылып кетеді. Әрбір сыну оқиғасы ротордың, раманың және қосылған трактор компоненттерінің табиғи жиіліктерін қоздыратын кең жолақты діріл өтпелілігін — қысқа мерзімді, жоғары амплитудалы соққыны — тудырады. Бұл режимде қайталанатын соққы қозғауы дәнекерленген қосылыстарда және тіс ұстағышты бекіту дәнекерлеулерінде шаршау жарықтарының таралуын жеделдетеді. тракторға орнатылған тас ұсатқыш платформа резонанстық күшейтусіз осы өтпелі жүктемелерді көтере алатындай етіп жасалған болуы керек, сондықтан діріл инженері үшін раманың қаттылығы, демпферлік сипаттамалары және ротор массасының таралуы маңызды.
4. Құрылым түрлері — Ротордың дизайны діріл сипаттамаларына қалай әсер етеді
Ротордың құрылымдық түрі тас ұсатқыш машина машинаның дірілдеу әрекетін анықтайтын ең маңызды конструкциялық айнымалы болып табылады. PTO-мен жұмыс істейтін тас ұсақтау жабдықтарының үш негізгі ротор түрі қолданылады:
Тісті барабан роторы
Пик тәрізді кескіш құралдар барабан бетіне тұрақты түрде бекітілген ұстағыштарға дәнекерленеді немесе болттармен бекітіледі. Жоғары қаттылық, тамаша энергия берілуі, бірақ пассивті соққы сіңіруі жоқ. Тістің кез келген біркелкі емес тозуы масса теңгерімсіздігіне тікелей әкеледі. PSC 175 және PSC 200 сияқты жоғары қуаттылықтағы (100–150 ат күші) ауыр жүктемелі модельдерде қолданылады. Ротордың диаметрі 450 мм, 1000 PTO айн/мин кезінде, әдеттегі 3,5:1 беріліс қатынасы арқылы, роторда шамамен 1890 айн/мин ұшының жылдамдығы шамамен 44,5 м/с болатындай жылдамдықпен жеткізеді.
Тербелмелі балғалы ротор
Балға тәрізді құралдар айналмалы түйреуіштерге орнатылады және орталықтан тепкіш кернеу астында болмаған кезде еркін айнала алады. Жұмыс жылдамдығында балғалар орталықтан тепкіш күш әсерінен сыртқа ұшады; таспен соқтығысқан кезде, олар орталықтан тепкіш қалпына келтіру күші оларды қайтарғанға дейін аздап артқа қарай бұрыла алады. Бұл кіріктірілген икемділік ротор білігіне және мойынтіректерге берілетін ең жоғары соққы жүктемелерін азайтады, бұл өте тасты топырақтарда ұзақ мерзімділікті жақсартады. Діріл белгісі әдетте ауыр тасты жағдайларда тегіс болады, дегенмен балға айналмалы тозуының күрделілігінің артуы бақылауға жаңа ақаулық режимін қосады.
Аралас ротор (бекітілген + тербелмелі)
Кейбір конструкцияларда ротордың ортасына бастапқы ұсақтау тереңдігі үшін бекітілген кескіш қайшылар, ал ұштарына бүйірлік жабу және рамаға түсетін жүктемені азайту үшін тербелмелі балғалар орналастырылады. Бұл әсіресе THOR 2.4 және THOR 3.0 сериялары үшін өзекті, мұнда 2300–2800 кг машина массасы 3 нүктелі ілмекте үлкен момент иінін жасайды. Аралас роторлардағы діріл мінез-құлқы қайыру-өту және балға-өту жиіліктерінде, сондай-ақ екі құрал түрі бір-бірінің масса таралуымен өзара әрекеттесетін интермодуляция өнімдерінде талдауды қажет етеді.
5. Өндірістік құрылым — материалдар мен құрылыс сапасы діріл қауіп факторлары ретінде
Өндіріс сапасы тракторға арналған тас ұсатқыш Оның негізгі діріл сипаттамаларын және қызмет ету мерзімі ішінде діріл тудыратын тозуға төзімділігін анықтайды. Діріл өнімділігіне тікелей қатысты бірнеше өндірістік аспектілер:
Роторлы барабанды өңдеуге төзімділік: Мойынтірек діңгек беттерінде 0,5 мм-ден астам дөңгелектенген барабан кескіш құралдарда асимметриялық тозу болмаса да, айналымда бір рет діріл компонентін тудырады. Жоғары сапалы материалдарда көрсетілгендей, діңгек диаметрлерін ±0,025 мм төзімділікке дейін дәл CNC өңдеу. тас ұсақтауға арналған жабдықтар — бұл өндірістен туындайтын теңгерімсіздікті далалық жағдайларда анықтау шегінен төмен ұстайтын стандарт. Өңдеу төзімділігі жеткіліксіз арзан машиналар бірде-бір тас ұсақталмай тұрып діріл мәселесін тудырады.
Тіс ұстағыштың дәнекерлеу сапасы: Әрбір ілмек ұстағышы - ротор барабанына филе дәнекерлеу арқылы бекітілген жергілікті масса элементі. Егер дәнекерлеу сапасы сәйкес келмесе - өзгермелі ену тереңдігі, дәнекерлеу түбірінде балқудың болмауы немесе қождың қосылуы - екі нәрсе бір уақытта болады: әрбір ұстағышты бекіту нүктесінің массасы бір позициядан екіншісіне аздап өзгереді, бұл таралған теңгерімсіздікке ықпал етеді; ал циклдік жүктеме кезінде дәнекерлеу тұтастығы бұзылады, бұл шаршау жарықшағының басталу орнын жасайды. PSC сериясының дизайны мұны стандартталған дәнекерлеу процедуралары және толық шеңбер бойынша дәнекерлеуді тексеру арқылы шешеді, бірақ операторлар сатып алу алдында кез келген пайдаланылған құрылғыдағы ұстағыш дәнекерлеулерін көзбен тексеруі керек, әсіресе ... ретінде ұсынылатын машиналарда. сатылымға арналған пайдаланылған трактор тас ұсатқышы Колумбия нарығында.
Раманың қаттылығы және антирезонанстық дизайн: Сыртқы жақтау, ұсақтау камерасының қабырғалары және бүйір қақпақтары портативті тас ұсатқыш машина (тракторға орнатылатындықтан және тасымалдауға болатындықтан) ротордың жұмыс жиіліктерінде резонанс тудырмас үшін жеткілікті қатты болуы керек. Раманың табиғи жиілігі 1800 Гц-ке жақын болуы маңызды емес, бірақ егер раманың ең төменгі иілу режимі бір айналымдағы жиілікке жақын болса (1800 айн/мин кезінде 30 Гц), ротордың әрбір айналымы раманың резонансына энергияны айдайды. Жақсы конструкциялар масса немесе қаттылық қосу арқылы раманың резонанстарын жұмыс жиіліктерінен әлдеқайда алыстатады немесе резеңке оқшаулағыш бекітпелер немесе тұтқыр серпімді рамалық қосылыстар арқылы әдейі демпферлеуді енгізеді.

6. Материалдық жүйелер — тіс және рама материалдары дірілдеу әрекетіне қалай әсер етеді
Материалдың сипаттамасы тас ұсатқыш машина дірілдің уақыт өте келе машинада қалай дамып, таралатынына тікелей әсер етеді. Діріл тұрғысынан ең маңызды екі компонент - кескіш құралдар және ұсақтау камерасының төсемі.
PTO тау жыныстарын ұсатқыштарда қолданылатын кескіш шпилькалар әдетте вольфрам карбиді ұшты қорытпалы болаттан жасалады. Карбид ұшы кварцты гранитпен немесе базальтпен жанасқанда өткір кесу жиегін ұстап тұру үшін қажетті тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді, ал болат сабы сынғыш сынбай соққыны сіңіруге беріктік береді. Карбид ұштары асимметриялық түрде тозғандықтан - бағытты тау жыныстарының құрылымына немесе бірдей жақындау бұрышында қайталанатын жанасуға байланысты бір жағынан екінші жағына қарағанда жылдамырақ - әрбір шпильканың масса орталығы бірнеше миллиметрге көлденең ығысады. 60-100 шпилькасы бар ротордың бойымен бұл бөлінген асимметриялық тозу өлшенетін теңгерімсіздікке жиналады. Салмағы сәйкесінше 2300 және 2800 кг, ротор ені 2,4 м және 3,0 м болатын THOR 2.4 және THOR 3.0 модельдері пропорционалды түрде үлкен ротор массасын алып жүреді және осылайша PSC 100 сияқты ықшам машиналарға қарағанда (жұмыс ені 1110 мм, салмағы 1230 кг) бұл әсерге сезімтал.
Hardox 400 немесе оған тең тозуға төзімді болаттан жасалған ұсатқыш камерасының ішкі төсемдері қос функцияны орындайды: олар тас сынықтарының кері серпілуінен соққы энергиясын сіңіреді және құрылымдық қаңқа пластинасына әсер етпес бұрын ауыстыруға болатын тозу бетін қамтамасыз етеді. Діріл тұрғысынан алғанда, тозған немесе жоқ төсем бөліктері ұсатқыш камерасында асимметриялық жүктеме жағдайларын жасайды, тас сынықтарының траекториясы мен энергиясын роторға бастапқы ротор жылдамдығына қатысы жоқ жиіліктерде екінші реттік соққы қоздыруын енгізетіндей етіп тиімді түрде өзгертеді.
7. Діріл өлшеуі — Далалық диагностиканың практикалық әдістері
Жұмыс кезіндегі дірілді өлшеу ауылшаруашылық тас ұсатқыш зертханалық деңгейдегі құралдарды қажет етпейді. Бірнеше практикалық тәсілдер операторлар мен техникалық қызмет көрсету техниктеріне диагностика үшін сенімді ақпарат береді:
| Өлшеу әдісі | Ол не өлшейді | Қажетті жабдық | Дабыл шегі (әдеттегі) |
|---|---|---|---|
| Қолмен тию кезіндегі дірілді тексеру | Жалпы сапалық деңгей | Жоқ (тек тәжірибе) | Қолдың ыңғайсыз шаншуы = тексеру |
| Смартфондағы діріл қолданбасы | Жалпы RMS үдеу (г) | Смартфон + қолданба (мысалы, vibSensor) | > 0,5 г мойынтірек корпусындағы RMS = ескерту |
| Қол діріл өлшегіші | Жылдамдық (мм/с RMS), ISO 10816 аймақтары | Портативті діріл өлшегіші | C аймағы (>11,2 мм/с) = шектеу жұмысы |
| Акселерометр + FFT анализаторы | Толық жиілік спектрі, ақаулықтарды оқшаулау | Акселерометр + деректер жинаушы | Бүйірлік жолақтың өсуі >20 дБ = мойынтірек ақауы |
| Стробоскопиялық тексеру | Көрнекі ротордың тербелісі, жүгіру | Стробоскоп жарығы айн/мин-ге синхрондалған | Көрінетін тербеліс >5 мм = машинаны тоқтату |
Колумбияның ауылшаруашылық департаменттеріндегі операторлар үшін — Антиокия, Кундинамарка, Бояка және тасты топырақтар өсетін Анд егістік аймақтары маған жақын жердегі тас ұсатқыш практикалық қажеттілік — сапалы қолмен ұсталатын діріл өлшегішпен негізгі дірілді өлшеу мүмкіндігіне қол жеткізуге болады. ISO 10816-3 өнеркәсіптік машиналардың айналмайтын бөліктері үшін халықаралық деңгейде танылған дабыл аймақтарын ұсынады: А аймағы (жаңадан пайдалануға берілген, жақсы жағдайда), В аймағы (ұзақ мерзімді үздіксіз жұмыс істеуге жарамды), С аймағы (тек бақылаумен шекті, қысқа мерзімді жұмыс) және D аймағы (зақым келтіру үшін жеткілікті ауыр; машинаны тоқтату керек). ISO 10816-3 негізінен өнеркәсіптік машиналар үшін жазылғанымен, оның жылдамдық шегі (аймақтарды бөлетін 4,5 / 11,2 / 28 мм/с RMS) тиісті нұсқаулықтар болып табылады. тас ұсақтауға арналған жабдықтар мойынтірек корпустары.
8. Біздің PTO тас ұсатқыш өнімдеріміздің ассортименті
Діріл теориясын түсіну нақты жабдыққа қолданған кезде ең құнды. Мульчерлер / Тас ұсақтағыштар сериясындағы келесі өнімдердің әрқайсысы дірілді бақылау тәсілдерін әртүрлі ететін нақты құрылымдық және пайдалану сипаттамаларына ие. Толық ауқымды мына жерден зерттеңіз: біздің өнімдер бетіміз.
PSC сериясының модель бойынша дірілдеу қаупінің профилі
PSC Models сериясы жұмыс енін 1110 мм-ден (PSC 100) 2070 мм-ге дейін (PSC 200) қамтиды, ротордың диаметрі 450 мм-ге бекітілген, ал максималды ұсақтау диаметрі 150 мм. PSC сериясынан белгілі сипаттамаларды пайдалана отырып, келесі кестеде әрбір модель жұмыс массасы мен ротордың ұзындығына негізделген негізгі діріл қауіпі профилінің параметрлерімен салыстырылады:
| Модель | Трактор HP | PTO (айн/мин) | Жұмыс ені (мм) | Салмағы (кг) | Ротор диаметрі (мм) | Максималды сыну диаметрі (мм) | Діріл сезімталдығы |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PSC 100 | 70–120 | 540–1000 | 1,110 | 1,230 | 450 | 150 | Төмен-Орташа |
| PSC 125 | 80–120 | 540–1000 | 1,350 | 1,280 | 450 | 150 | Төмен-Орташа |
| PSC 150 | 90–120 | 540–1000 | 1,590 | 1,440 | 450 | 150 | Орташа |
| PSC 175 | 100–150 | 1000 | 1,830 | 1,600 | 450 | 150 | Орташа-Жоғары |
| PSC 200 | 120–150 | 1000 | 2,070 | 1,750 | 450 | 150 | Жоғары (ротордың кеңірек ауқымы) |
| THOR 2.4 | 180 cv мин. | 540/1000 | 2,400 | 2,300 | Ауыр барабан | Жоғары | Жоғары — тұрақты балансты тексеру |
| THOR 3.0 | 230 cv мин. | 540/1000 | 3,000 | 2,800 | Ауыр барабан | Жоғары | Ең жоғары — дәлдікпен тепе-теңдік маңызды |
9. PTO тас ұсатқыштарындағы шамадан тыс дірілдің негізгі себептері — жүйелі диагностикалық нұсқаулық
Діріл кезінде тракторға арналған тас ұсатқыш Қалыпты деңгейден асып кетсе, жүйелі диагностикалық тәсіл компоненттерді кездейсоқ ауыстырудан әлдеқайда тиімді. Келесі негізгі себептер өріс дірілінің шағымдарының көпшілігін түсіндіреді сатылымға арналған pto тас ұсатқыш ауыл шаруашылығы және жерді тазарту саласындағы жабдықтар:
Ротордың статикалық және динамикалық теңгерімсіздігі
Статикалық теңгерімсіздік (бір осьтік жазықтықта ауыр нүкте) және динамикалық теңгерімсіздік (екі жазықтықта жұптың теңгерімсіздігі) дірілдің ең көп таралған негізгі себебі болып табылады. Тістің біркелкі емес тозуы, сынған немесе жоқ шпилька немесе дұрыс емес ауыстырылатын массамен жөнделген тіс ұстағышы ең жиі кездесетін себептер болып табылады. шағын PTO тас ұсатқыш модельдерде (PSC 100–PSC 150), қалдық теңгерімсіздіктің рұқсат етілген деңгейі әдетте ISO 1940 G6.3 дәрежесі диапазонында болады — яғни 1800 айн/мин жылдамдықпен айналатын 250 кг ротор үшін қалдық теңгерімсіздіктің рұқсат етілген деңгейі шамамен 84 г·мм құрайды. Бұл шамамен 84 мм радиустағы 1 грамм массаға тең — бұл өте аз шек, бұл теңгерімді пернетақтаны ауыстырудың маңыздылығын көрсетеді.
Мойынтіректің тозуы
Тозған, коррозияға ұшыраған немесе дұрыс емес алдын ала жүктелген ротор білігінің мойынтіректерінде мойынтірек ақауларының тән жиіліктерінде (BPFI, BPFO, BSF, FTF — ішкі жарыс, сыртқы жарыс, шардың айналуы, тор жиіліктері) діріл пайда болады. Бұл сигналдар жиілік спектрінің графигінде ротордың айналу жиілігі мен оның гармоникалары айналасында бүйірлік жолақтар ретінде көрінеді. Тас ұсақтау сияқты жоғары ластанған ортада тығыздағыштың тұтастығы өте маңызды. Тығыздағыш ернеуі мойынтірекке құммен толтырылған судың енуіне мүмкіндік берген сәтте, бұл діріл белгілерін тудыратын беттік шаршау процесі басталады, әдетте мойынтіректер ұсталмас бұрын бірнеше аптадан бірнеше айға дейін.
Беріліс қорабының беріліс торының ауытқулары
Қуат беру құрылғысының кіріс білігін ротор білігіне қосатын беріліс қорабы майлы ваннада жұмыс істейтін спиральды немесе тік тісті берілістер арқылы ротордың жылдамдығын арттырады. Тозған тісті беріліс тістері, майлаудың жеткіліксіздігі немесе дұрыс емес тісті берілістің кері соққысы беріліс торының жиілігінде (ЖҚӨ = RPM × тістер саны) және оның гармоникасында діріл тудырады. 1800 RPM шығысындағы 26 тісті беріліс үшін ЖҚӨ 780 Гц құрайды. ЖҚӨ амплитудасының бастапқы деңгейден 10 дБ-ден астамға артуы берілістің тозуының үдемелі екенін көрсетеді, егер ол жойылмаса. портативті тас ұсатқыш машина, тісті доңғалақтың сынуына әкеледі — бұл қымбат және көбінесе лезде істен шығу режимі.
PTO жетек білігінің тураланбауы және бұрыштық жылдамдықтың өзгеруі
Трактор мен ұсатқышты қосатын PTO жетек білігі әмбебап қосылыстарды (Кардан қосылыстарын) пайдаланады, олар айтарлықтай бұрыштық ығысумен жұмыс істеген кезде айналым жылдамдығының екі есе өзгеруін енгізеді. Әдеттегі PTO білігінің жұмыс бұрышы 10-15° болғанда, бұл трактор кабинасында сезілетін және машина рамасында өлшенетін екінші гармоникалық діріл компонентін (2× PTO RPM) тудырады. Иілген сырғыма түтігінен немесе тозған мойынтіректерден жетек білігінің тураланбауы қосымша компоненттерді қосады. Трактор-ұсатқыш комбинациясын PTO білігінің минималды мүмкін бұрышымен (кейбір 3 нүктелі ілмек модельдерінде жоғарғы буын ұзындығы арқылы реттелетін) пайдалану бұл әсерді азайтады.

10. Теңгерімді шешімдер — PTO тас ұсатқышын сипаттамаға қайтарудың түзету әдістері
Дірілдің негізгі себептері анықталғаннан кейін, түзету әрекеттері үш санатқа бөлінеді: өндірістік қалпына келтіру (толық қызмет көрсетілмейінше машинаны қолайлы жұмыс режиміне қайтаратын жылдам түзетулер), шеберхананы теңдестіру (арнайы теңдестіру машинасындағы роторды алып тастау және теңдестіру) және алдын алу ауыстыру кестесі (теңгерімсіздік пайда болғанға дейін тартқыштар мен ұстағыштарды ауыстыру). Әрбір тәсіл модель өлшеміне және табылған теңгерімсіздіктің ауырлығына байланысты әртүрлі қолданылады.
Сәйкес жиынтықтағы таңдауды ауыстыру: Шпилькалардың тозуынан туындаған теңгерімсіздікті жоюдың ең қарапайым және ең тиімді әдісі - айналу симметриясын сақтай отырып, ротор бойынша сәйкес жиынтықтардағы шпилькаларды ауыстыру. Шпилькалары спираль тәрізді орналасуы бар ротор үшін бұл массаның өзгеруін азайту үшін бір өндірістік партиядан шпилькаларды пайдаланып, орталық сызықтың қарама-қарсы жағындағы шпилькалардың бірдей санын бір уақытта ауыстыруды білдіреді. Бұл тәсіл PSC 100-ден PSC 175-ке дейінгі модельдер үшін практикалық болып табылады, мұнда роторға әдетте ұсақтау камерасының қақпағын негізгі қол құралдарымен алып тастағаннан кейін қол жеткізуге болады. Ротор барабанындағы симметриялы қарама-қарсы позициялар арасындағы ±2 грамм шегіндегі салмақты сәйкестендіру шпилькалары цехтың толық теңгерімінсіз қалдық теңгерімсіздікті қолайлы деңгейге дейін төмендетеді.
Шеберлік сабақтарының динамикалық теңгерімі: THOR 2.4 және THOR 3.0 модельдері үшін — олардың массасы 2300–2800 кг және үлкен теңгерімсіздік моменттерін тудыратын кең роторлары бар — діріл рұқсат етілген шектен асып кеткен кезде шеберхананың динамикалық теңдестіруі тиісті шешім болып табылады. Роторды машинадан алып тастау керек (салмағы тек 400–600 кг болатын компонент үшін тиісті көтергіш жабдық қажет) және жұмсақ немесе қатты мойынтірек теңдестіру машинасына орналастыру керек. Түзету жазықтықтары ротор аралықтың екі ұшында анықталады, ал теңгерімді түзету салмақтары (әдетте барабанның ішкі бетіне белгілі бір бұрыштық позицияларда дәнекерленген болат шыбықтар) қалдық теңгерімсіздік ISO 1940 G6.3 стандартынан төмен түскенше қосылады немесе алынып тасталады. Теңгерімді қабылдаудан кейінгі сынақ еркін жүріс сынағында діріл амплитудасының 4,5 мм/с-тан (ISO 10816 A аймағы) төмен екенін растауы керек.
Машинадағы бір жазықтықты теңестіру (трим балансы): Роторды далалық жағдайда алып тастау мүмкін емес жағдайларда, бір жазықтықты діріл жиегін теңестіруді уақытша сынақ салмақтарын (кейбір ротордың ұшындағы пластиналарда орналасқан бұрандалы тесіктердегі болат болттар) бекіту және әрбір салмақ қосқаннан кейін бір айналым жиілігіндегі амплитуда мен фазаның өзгеруін өлшеу арқылы орындауға болады. Сынақ салмағының орналасуы мен діріл фазасының ығысуы арасындағы векторлық байланыс бір айналым амплитудасын шекті мәннен төмен түсіру үшін қажетті түзету салмақ массасы мен бұрышын есептеуге мүмкіндік береді. Бұл әдіс синхронды фазаны өлшеуге қабілетті діріл өлшегішті қажет етеді — бұл функция көптеген орта диапазонды діріл деректерін жинаушыларда қолжетімді.
11. Нормативтік база — Еңбек дірілінің стандарттары және машина қауіпсіздігіне сәйкестік
Ауыл шаруашылығы техникасындағы діріл тек техникалық қызмет көрсету мәселесі ғана емес, сонымен қатар бірнеше юрисдикциялардағы заңнамамен реттелетін жұмысшылардың денсаулығы мен қауіпсіздігіне қатысты мәселе болып табылады. Ұзақ уақыт бойы тракторларды басқаратын операторлар дірілмен байланысты пто тас уатқыш Құрал-саймандар трактор орындығы мен шассиі арқылы берілетін бүкіл дене діріліне (ТДД) ұшырайды.
Колумбия — Еңбек министрлігі және 2400/1979 қарары: Колумбияның еңбек қауіпсіздігі және гигиенасы туралы негізгі ережесі (1979 жылғы 2400 қарар, Өнеркәсіптік қауіпсіздік және гигиена туралы заң) жұмыс орнындағы діріл әсеріне қатысты ережелерді қамтиды. Ол қазіргі заманғы стандарттардың егжей-тегжейлі жиілікпен өлшенген өлшеу әдіснамасынан бұрын қолданылғанымен, жұмыс берушінің механикалық қауіптерді бақылау бойынша жалпы міндеттемесін белгілейді. Кейінгі жаңарту шеңбері (кәсіби тәуекел ережелерін біріктіретін 2015 жылғы 1072 Жарлық) жұмыс берушілерден діріл көздері үшін қауіпті анықтауды және тәуекелді бағалауды жүргізуді талап етеді. Колумбияда жұмыс істейтін мердігерлер үшін тракторға арналған тас ұсатқыш жерді тазарту және жолдарды күтіп ұстау жобаларындағы жабдық — әсіресе жер үсті жыныстары кең таралған Бояка, Нариньо және Кавка сияқты бөлімдерде — діріл әсерін бағалау міндетті Systema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) элементі болып табылады.
Еуропалық Одақ — 2002/44/EC директивасы (Физикалық агенттер — Діріл): ЕО физикалық агенттері (діріл) туралы директивасы бүкіл дененің діріліне күнделікті әсер ету мәндерін (EAV) 0,5 м/с² және күнделікті әсер ету шекті мәндерін (ELV) 1,15 м/с² етіп белгілейді (8 сағаттық эквивалент, жиілік бойынша өлшенген). Ауыл шаруашылығы техникасы операторлары, әсіресе кедір-бұдыр жерлерде 3 нүктелі ілмек құралдарын пайдаланатындар, әсер етуді бақылау зерттеулерінде жоғары тәуекел тобы ретінде үнемі пайда болады. EN 13490 стандартына (трактор орындығының дірілдеу - зертханалық әдіс) сәйкес келетін трактор орындығының аспалы жүйелері берілетін WBV-ны азайтады, бірақ ... тудыратын импульстік дірілді толық өтей алмайды. тас ұсатқыш машина ЕО нарығындағы жабдықтар сонымен қатар 2006/42/EC Машина жасау директивасына (қазір 2023/1230 ЕО Машина жасау ережесіне ауысуда) сәйкес келуі керек, бұл машина жасаушылардан қорғаныс шараларына сүйенбес бұрын жобалау арқылы діріл тәуекелдерін азайтуды талап етеді.
Америка Құрама Штаттары — OSHA және NIOSH нұсқаулары: Қазіргі уақытта OSHA ауыл шаруашылығындағы бүкіл дененің діріліне арналған нақты реттеуші стандартқа ие болмаса да, NIOSH дірілдің әсерін бағалау критерийлерін жариялады. ISO 2631-1 (механикалық діріл және соққы — адамның бүкіл дененің діріліне ұшырауын бағалау) - АҚШ-тағы OSHA басшылық құжаттарында және қауіпсіздік саласындағы кәсіби тәжірибеде сілтеме жасалған халықаралық деңгейде қабылданған өлшеу әдіснамасы. АҚШ-та тіркелген ауылшаруашылық тас ұсатқыш жабдықтарды өндірумен қатар, ASABE (Американдық ауылшаруашылық және биологиялық инженерлер қоғамы) ауылшаруашылық техникасын жобалау мен қауіпсіздікке қатысты стандарттарды жариялайды.
Тікелей қолданылатын ISO және ASABE техникалық стандарттары: ISO 1940-1 (қатты роторларға арналған баланс сапасына қойылатын талаптар) ротордың қолайлы теңгерімсіздігін анықтау үшін қолданылатын G-сыныпты жіктеуді ұсынады. ISO 10816-3 (айналмайтын бөліктердегі өлшеулер арқылы машина дірілін бағалау) жоғарыдағы өлшеу бөлімінде көрсетілген дабыл аймағының шектерін береді. ISO 2631-1 оператордың әсер етуін бағалау үшін бүкіл дене дірілін өлшеуді және бағалауды реттейді. ASABE EP542 ауылшаруашылық техникасында оператордың бүкіл дене діріліне ұшырауын арнайы қамтиды.
12. PTO тас ұсатқыштарына арналған дірілге бағытталған техникалық қызмет көрсету кестесі
Дірілге бағытталған техникалық қызмет көрсету кестесі теңгерімсіздік пен компоненттің тозуын дабыл шегіне жеткенге дейін анықтау үшін тозу бөлшектерін күнделікті тексеруді діріл өлшеу тексерулерімен біріктіреді. Келесі кесте барлық ауқымға қолданылады. сатылымға арналған pto тас ұсатқыш осы сайтта сипатталған модельдер, қарқындылығы модель өлшеміне және жұмыс жағдайларына қарай масштабталған:
| Интервал | Тапсырма | Қолданылады |
|---|---|---|
| Күнделікті (ауысым алдында) | Барлық рычагтардың айқын асимметриялық тозуын немесе ұштарының жоқтығын көзбен тексеру; жетек білігінің болттарын тексеру; еркін іске қосу кезінде мойынтірек шуын тыңдау | Барлық модельдер |
| Әр 50 сағат сайын | Екі мойынтірек корпусындағы дірілді (жалпы жылдамдық, мм/с RMS) еркін жүрісте өлшеңіз; жазып алыңыз және тренд жасаңыз; беріліс қорабының май деңгейін тексеріңіз; ұсақтау камерасының төсенішінің тозуын тексеріңіз | PSC 150–PSC 200, THOR сериясы |
| Әр 100 сағат сайын | Тозған бекіткіштерді сәйкес жиынтықтарда ауыстырыңыз; барлық тісті ұстағыш болттарды тексеріп, қайта айналдырыңыз; ротор білігінің мойынтіректерін майлаңыз (егер қайта майланатын түрі болса); металл бөлшектерін талдау үшін беріліс қорабының май үлгісін алыңыз | Барлық модельдер |
| Жылдық / маусымдық | Ротордың динамикалық теңгерімін толық тексеру; ротор білігінің мойынтірек тығыздағыштарын ауыстыру; беріліс қорабын бөлшектеу және тексеру; еркін ойық әрбір қосылыс үшін 3°-тан асатын болса, жетек білігінің әмбебап қосылыстарын ауыстыру; қалыңдығы минималды тозу белгісінен төмен болса, ұсақтау камерасының төсемдерін ауыстыру | Барлық модельдер — әсіресе THOR 2.4/3.0 |
13. Біз туралы
Біз кәсіби деңгейдегі жеткізуге және техникалық қолдауға маманданғанбыз тас ұсақтауға арналған жабдықтар және тракторға орнатылған жерді басқару құралдары. Біздің өнім түрлеріміз — PSC сериясын, THOR сериясын, RockMaster және басқаларын қамтиды ауылшаруашылық тас ұсатқыш модельдер — Колумбия, Латын Америкасы және әлемдік экспорттық нарықтардағы ауыл шаруашылығы, жерді тазарту және жолдарды күтіп ұстау сияқты күрделі қолданбаларда сенімді жұмыс істеу үшін жасалған. Біз жеткізетін әрбір құрылғы өлшемдік тексерумен, өнімділікті тексерумен және сатып алушыларға ақпараттандырылған сатып алу шешімдерін қабылдауға көмектесу үшін кешенді техникалық құжаттамамен қамтамасыз етілген.
Жиі қойылатын сұрақтар
С1. Колумбияның тасты егістік алқабында жұмыс істейтін PTO тас ұсатқышында шамадан тыс дірілдің пайда болуына не себеп болады?
Шамадан тыс діріл пто тас уатқыш Тасты жерлерде әдетте келесі негізгі себептердің бірінен немесе бірнешеуінен туындайды: біркелкі емес рычаг тозуынан ротордың теңгерімсіздігі (ең көп таралған себеп), рульдің тербелуіне мүмкіндік беретін ротор білігінің мойынтіректерінің тозуы, ұсатқыштың ішкі беріліс қорабындағы тозған немесе жарылған тісті тістер, майысқан компоненттерден немесе шамадан тыс әмбебап қосылыс тозуынан PTO жетек білігінің тураланбауы немесе жеке рычагтардың ұяларында аздап жылжуына мүмкіндік беретін бос тіс ұстағыш болттар. Колумбияның тасты Анд департаменттерінде — базальт және гранит шығыңқы жерлері таяз тереңдікте орналасқан жерде — рычагтардың тозуы жұмсақ топырақ профильдеріне қарағанда жылдамырақ және асимметриялық, бұл рычагтарды үнемі ауыстыруды дірілді бақылаудың негізгі шарасы етеді. ауылшаруашылық тас ұсатқыш сол аймақтардағы операторлар.
С2. Далалық жағдайда арнайы зертханалық жабдықсыз трактор тас ұсатқышымдағы дірілді қалай өлшеймін?
Ең қолжетімді өрісті өлшеу әдісі - ротор еркін жүріс режимінде айналып тұрған кезде ұсатқыштың мойынтірек корпусына орналастырылатын қолмен ұсталатын діріл өлшегіші (өнеркәсіптік құралдар жеткізушілерінен қолжетімді бағамен алуға болады). Жалпы жылдамдық көрсеткішін мм/с RMS-пен жазып, ISO 10816-3 аймақтарымен салыстырыңыз: 4,5 мм/с-тан төмен - А аймағы (жақсы), 4,5–11,2 мм/с - В аймағы (қабылданады, бірақ бақыланады), 11,2–28 мм/с - С аймағы (жалғастырмас бұрын зерттеңіз), 28 мм/с-тан жоғары - D аймағы (дереу тоқтатыңыз). Машина рамасына орналастырылған смартфон діріл қолданбалары сапалы тексеруді қамтамасыз етеді - өте жоғары көрсеткіштер тиісті өлшегішпен зерттеуге тұрарлық мәселені көрсетеді - бірақ техникалық қызмет көрсету туралы шешім қабылдау үшін ISO-ға сілтеме жасалған өлшемдерді алмастырмайды. трактор тас ұсатқыш.
С3. Тракторларының қуаты 100 ат күшінен аз Бояка немесе Кундинамаркадағы шағын фермалар үшін қандай PTO тас ұсатқыш моделі ең қолайлы?
Бояка немесе Кундинамаркадағы 70-100 ат күші диапазонындағы тракторлары бар шағын фермалар үшін PSC 100 (70-120 ат күші, 1110 мм жұмыс ені, 1230 кг) және PSC 125 (80-120 ат күші, 1350 мм жұмыс ені) ең қолайлы модельдер болып табылады. Екеуі де 540 немесе 1000 айн/мин қуатты қозғалтқышпен жұмыс істейді және 150 мм дейінгі диаметрлі тастарды өңдейді — бұл таулы аймақтардағы аралас әктас пен тақтатас жер бедеріне тән. Бұл ықшам модельдер шағын PTO тас ұсатқыш Құрылғылар стандартты 2-санаттағы тракторлардағы трактор гидравликасы мен 3 нүктелі ілмек жүйелерінің шамадан тыс жүктелуін болдырмау үшін өлшемделген. Олардың THOR сериясымен салыстырғанда ротор массасының төмендігі сонымен қатар төзімді теңгерімсіздіктен туындайтын діріл деңгейінің төмен екенін білдіреді, бұл қажетті теңгерім араласуларының жиілігін азайтады.
С4. Колумбияда немесе Латын Америкасында сатылатын трактор тас ұсатқышына сенімді жеткізушіні немесе баға ұсынысын қайдан табуға болады?
Колумбиядағы және Латын Америкасындағы сенімді сатып алушылар үшін сатылымға арналған тракторлық тас ұсатқыш, жеткізушіні бағалаудың ең маңызды критерийлері: OEM қосалқы бөлшектерінің (әсіресе кескіш қайшылар, мойынтіректер жиынтығы және ұсатқыш камерасының төсемдері) қолжетімділігі, испан тілінде техникалық құжаттаманы ұсыну, Колумбия немесе Оңтүстік Америка ауыл шаруашылығы нарығындағы дәлелденген тәжірибе және кедендік жіктеу және SG-SST тәуекелдерін бағалау мақсаттары үшін өнімнің техникалық деректер парақтарын ұсыну мүмкіндігі. Біздің өнім түрлеріміз байланыс беті арқылы тікелей сұрау үшін қолжетімді және біз жеке ауыл шаруашылығы жабдықтарын сатып алуды да, көп бөлімді мердігерлердің тапсырыстарын да тиісті көлемдік бағамен және құжаттама пакеттерімен қолдаймыз. Баға сұрамас бұрын модельдерді салыстыру үшін өнімдер бетіне кіріңіз.
С5. Колумбия ауыл шаруашылығы мен жол құрылысы жобаларында ұсақтағыш тас не үшін қолданылады?
Ұсатқыш тас шығарған пто тас уатқыш далада өңделген агрегат ретінде тікелей пайдаланылады, ол ұсақталған жерде қалады – топырақ бетіне пайда әкеледі. Ауыл шаруашылығында негізгі қолданылуы егін егу үшін жерді тазарту болып табылады: бұрын топырақ өңдеу жабдықтарын зақымдаған, егу техникасына кедергі келтірген және топырақ бетінің тегіс еместігін тудырған егістік тастар топырақ профиліне қосуға немесе беткі мульча ретінде қалдыруға болатын 150 мм-ден аз сынықтарға дейін азаяды. Ауылдық жолдар мен жолдарда өңделген тас карьерлерді қазу, тасымалдау және жаю шығындарынсыз тұрақты тозу қабатын қамтамасыз етеді. Колумбияның таулы департаменттеріндегі муниципалдық жолдарды күтіп ұстау бағдарламалары көбінесе ... пайдаланады тракторға арналған тас ұсатқыш дәл осы мақсатқа арналған жабдық, жол жиегіндегі табиғи тастар мен қиыршық тастарды пайдалануға болатын негізгі материалға айналдыру.
С6. THOR 2.4 діріл деңгейлері мен қажетті трактор сипаттамалары тұрғысынан THOR 3.0-мен қалай салыстырылады?
THOR 2.4 (2300 кг, жұмыс ені 2,4 м, ең аз дегенде 180 cv) және THOR 3.0 (2800 кг, жұмыс ені 3,0 м, ең аз дегенде 230 cv) екеуі де жоғары сыйымдылықты мульчировщиктер және тас ұсатқыш машиналар сол серияда, 3.0 ротордың ені мен массасының шамамен 22% өсуін білдіреді. THOR 3.0 кең роторы кез келген берілген рычаг тозу асимметриясы үшін пропорционалды түрде үлкен теңгерімсіздік күштерін тудырады — ротордың орталық сызығынан орталықтан тыс массаға дейінгі момент иіні кең барабан үшін үлкенірек. Іс жүзінде бұл THOR 3.0 рычаг тозуының теңгерімсіздігіне сезімтал екенін және түзетулер қажет болған кезде жиірек дірілді бақылауды және дәлірек шеберхана динамикалық теңгерімін қажет ететінін білдіреді. Екеуі де артқы доңғалақты көтермей тұрақты жұмыс тереңдігін басқару үшін 3 нүктелі ілмекте артқы осьтің төмен қарай бағытталған күшін қамтамасыз ету үшін жеткілікті салмағы бар (әдетте 8000–12000 кг) тракторды қажет етеді.
Редактор: PXY




